Ce produit est un revêtement d'étanchéité en polyuréthane spécialement conçu pour les lignes à grande vitesse ; il se compose de deux composants, A et B. Le composant A est un prépolymère de polyuréthane, tandis que le composant B est un durcisseur. Lors de l'application, les composants A et B sont mélangés dans un rapport précis. Après avoir été homogénéisés, ils sont appliqués sur le support. Au bout de quelques heures, la réaction de durcissement forme une couche d'étanchéité en caoutchouc continue, souple et sans joint.
En fonction de leur utilisation, on distingue les revêtements d'étanchéité en polyuréthane destinés à servir directement de couche d'étanchéité et ceux destinés à la pose de membranes d'étanchéité.
Les revêtements imperméabilisants à base de polyuréthane destinés à être utilisés directement comme couche d'étanchéité sont identifiés comme suit :
Enduit imperméabilisant à base de PU 6,0 MPa
En cas d'application par pulvérisation ou au pinceau, il convient de procéder par couches successives.
Convient aux travaux de protection contre la corrosion, l'infiltration et l'humidité dans les domaines des voies ferrées, des routes, des ponts et des lignes à grande vitesse.
Convient à divers projets militaires, centrales nucléaires, quais portuaires et autres chantiers nécessitant des traitements spéciaux de protection contre la corrosion, l'humidité et l'eau.
Particulièrement adapté aux travaux d'étanchéité et de protection contre l'humidité réalisés à l'extérieur des rainures de ballast sur les tabliers de ponts à ballast et à l'extérieur des glissières de sécurité sur les tabliers de ponts sans ballast.
Les produits sont conditionnés dans des fûts en fer ou en plastique munis d'un couvercle et hermétiquement fermés ; les produits composés de plusieurs composants sont conditionnés séparément par composant, et les emballages des différents composants doivent se distinguer clairement les uns des autres.
Lors du transport et du stockage, les produits de types et de spécifications différents doivent être empilés séparément et ne doivent pas être mélangés. Évitez l'exposition au soleil et à la pluie, tenez-les à l'écart de toute source de chaleur, évitez les chocs et veillez à une bonne ventilation. La température de stockage ne doit pas dépasser 40 °C.
Dans des conditions normales de stockage et de transport, la durée de conservation est de 12 mois à compter de la date de fabrication.
Norme d'application : TB/T 2965-2018 « Couches d'étanchéité des tabliers en béton des ponts ferroviaires »
| Numéro d'ordre | Projet | Exigences techniques | ||
| Pour la pose de membranes d'étanchéité | À utiliser directement comme couche d'étanchéité | |||
| 1 | Résistance à la traction / MPa ≥ | 3.5 | 6.0 | |
| 2 | Taux de rétention de la résistance à la traction / % ≥ | Traitement thermique | 100 | |
| Traitement alcalin | 70 | |||
| Traitement à l'acide | 80 | |||
|
3 |
Allongement à la rupture ≤ |
Non traité |
450 |
|
| Traitement thermique | ||||
| Traitement alcalin | ||||
| Traitement à l'acide | ||||
| 4 | Résistance à la déchirure / (N/mm) ≥ | 25.0 | 35.0 | |
|
5 |
Flexibilité à basse température / °C |
Non traité |
-35, sans fissures |
|
| Traitement thermique | ||||
| Traitement alcalin | ||||
| Traitement à l'acide | ||||
| 6 | Temps de séchage apparent /h ≤ | 4 | ||
| 7 | Temps de travail effectif /h ≤ | 24 | ||
| 8 | Imperméabilité (MPa) | 0.4 | ||
| 2 h, imperméable | ||||
| 9 | Teneur en matières solides /% ≥ | 98 | ||
| 10 | Coefficient de dilatation thermique / % | ≤ 1,0 | ||
| ≥ -4,0 | ||||
| 11 | Résistance aux alcalis (solution saturée de Ca(OH)₂, 500 h) | Pas de fissures, pas d'écaillage ni de décollement | ||
| 12 | Résistance d'adhérence sur support humide / MPa ≥ | 0.6 | ||
| 13 | Résistance d'adhérence au béton / MPa ≥ | 2.5 | ||
| 14 | Résistance au décollement (N/mm) ≥ | et le béton | 2.5 | 3.5 |
| et les membranes d'étanchéité | 0.5 | — | ||