Ce produit est fabriqué à partir d'une émulsion acrylique auto-réticulante, à laquelle sont ajoutés une certaine quantité d'agents modificateurs, d'agents actifs, d'adjuvants et de pigments. Le film de revêtement ainsi obtenu est résistant et élastique, et présente une forte adhérence ; il forme avec le support un système d'étanchéité complet alliant rigidité et souplesse, capable de s'adapter aux déformations de la structure et d'assurer une étanchéité et une résistance à l'infiltration à long terme.
En fonction de leurs propriétés physiques, ils sont classés en deux types : le type I et le type II.
Marquer dans l'ordre suivant : nom du produit, référence et numéro de norme.
Exemple : le revêtement d'étanchéité à base de polyuréthane à l'eau de type I est désigné comme suit :
Enduit d'étanchéité à base de polyuréthane à l'eau I JC/T 864-2008
Préparation du support : celui-ci doit être solide, plat, compact, exempt d'angles vifs, de poussière, de traces de graisse et de taches d'eau visibles. Les angles intérieurs et extérieurs doivent être arrondis à l'aide d'un mortier de ciment ou d'un mastic d'étanchéité. Les fissures du support ainsi que les rainures au niveau des raccords de tuyauterie doivent être comblées avec un matériau d'étanchéité.
Revêtement imperméabilisant : pour obtenir une épaisseur de film de 1,5 à 2,0 mm, il est recommandé d'appliquer 3 à 4 couches successives. Ne pas appliquer la couche suivante avant que la précédente ne soit sèche (en général, attendre 6 à 12 heures entre chaque couche) ; le sens d'application de chaque couche doit être perpendiculaire à celui de la couche précédente.
◎ Les travaux ne doivent pas être effectués à une température inférieure à 0 °C ou sous la pluie ; il est déconseillé de les réaliser dans un environnement particulièrement humide et mal aéré.
◎ Une fois le film de peinture sec, il convient d'éviter toute exposition directe aux rayons du soleil et tout risque de lessivage par la pluie.
Pour une couche de peinture d'une épaisseur de 1,0 mm, la quantité totale de peinture utilisée est d'environ 1,8 à 2,0 kg/m².
Convient aux travaux d'étanchéité et de protection contre les infiltrations sur les toitures, les sous-sols, les sanitaires, les ponts et les ponceaux de divers types de bâtiments ;
Particulièrement adapté aux travaux d'étanchéité des toits plats et des bâtiments aux formes atypiques.
Norme d'application : JC/T 864-2008 « Revêtements d'étanchéité pour le bâtiment à base d'émulsion polymère »
| Numéro d'ordre | Projet | Indicateurs techniques | ||
| I | II | |||
| 1 | Résistance à la traction, MPa ≥ | 1.0 | 1.5 | |
| 2 | Allongement à la rupture, % ≥ | 300 | ||
| 3 | Flexibilité à basse température (tige de φ10 mm) | -10 °C, sans fissures | -20 °C, sans fissures | |
| 4 | Imperméabilité (0,3 MPa, 30 min) | imperméable | ||
| 5 | Teneur en matières solides / % ≥ | 65 | ||
| 6 | Temps de séchage / h | Temps de séchage apparent ≤ | 4 | |
| Temps de travail effectif ≤ | 8 | |||
|
7 |
Taux de rétention de la résistance à la traction après traitement / % |
Traitement thermique ≥ | 80 | |
| Traitement alcalin ≥ | 60 | |||
| Traitement acide ≥ | 40 | |||
| Traitement de vieillissement climatique artificiel | – | 80 à 150 | ||
|
8 |
Allongement à la rupture après traitement /% |
Traitement thermique ≥ |
200 |
|
| Traitement alcalin ≥ | ||||
| Traitement acide ≥ | ||||
| Traitement de vieillissement climatique artificiel ≥ | — | 200 | ||
| 9 | Coefficient de dilatation thermique / % | Allongement ≤ | 1.0 | |
| Réduire ≤ | 1.0 | |||