Este produto é um revestimento impermeabilizante polimérico de reação, composto pelos componentes A e B, sendo que o componente A é um pré-polímero de poliuretano e o componente B é um endurecedor. Para a sua aplicação, os componentes A e B numa determinada proporção; após agitação uniforme, é aplicado sobre a superfície de aplicação e, após algumas horas, reage e solidifica, formando uma camada impermeabilizante de borracha contínua, flexível e sem juntas.
Os produtos são classificados em Tipo I, Tipo II e Tipo III, de acordo com as suas características básicas.
Os produtos são classificados em «expostos» (E) e «não expostos» (N), consoante sejam ou não utilizados em condições de exposição.
Os produtos são classificados nas categorias A e B, de acordo com os limites máximos de substâncias nocivas.
Revestimento impermeabilizante de poliuretano — PU; bicomponente — M; exposto — E; não exposto — N.
Identificar por ordem de nome do produto, componentes, características básicas, se há exposição, limites de substâncias nocivas e número da norma.
Exemplo: O revestimento impermeabilizante de poliuretano de dois componentes, exposto, da Classe A, Tipo I, é identificado como:
Revestimento impermeável de PU M I E A GB/T 19250-2013
A aplicação deve ser feita com espátula ou pincel, em camadas sucessivas.
Preparação do suporte; Aplicação de camadas impermeabilizantes adicionais em detalhes; Aplicação da camada impermeabilizante em película em grandes superfícies; Controlo de qualidade e aceitação; Aplicação da camada de proteção e isolamento
Limpeza do suporte: Remover o pó e os detritos da superfície do suporte; o suporte deve estar plano, compacto e seco; os defeitos, tais como cavidades, pontos fracos e desagregação, devem ser reparados; os bocais de escoamento do telhado, as aberturas de ventilação, os equipamentos, as instalações sanitárias, etc., devem estar firmemente instalados, com juntas bem ajustadas e planas.
Ingredientes: As tintas de poliuretano bicomponentes são do tipo de cura por reação, pelo que a dosagem deve ser rigorosamente efetuada de acordo com as proporções indicadas. É necessária uma medição precisa; após a mistura dos componentes A e B, o desvio não deve ser superior a 5%. Após a pesagem precisa, verter para o balde de mistura e agitar bem com um misturador elétrico durante 3 a 5 minutos; cada lote preparado deve ser utilizado no prazo de 20 a 30 minutos.
Aplicação da camada adicional: Em pontos vulneráveis propensos a infiltrações, como cantos internos e externos e tubagens que atravessam paredes, deve ser aplicada uma camada adicional para reforço. Nas áreas de reforço, pode ser utilizada a técnica de “uma tela e duas demãos” ou “duas telas e três demãos”, devendo dar-se preferência ao uso de tecido não tecido de poliéster como material de reforço. Durante a aplicação da película, é necessário aplicar primeiro uma ou duas demãos de revestimento, colocar imediatamente o material de reforço e, por fim, cobrir a superfície com mais uma demão de revestimento.
Aplicação em grandes superfícies: A aplicação em grandes superfícies só pode ser realizada após a camada adicional nas zonas de junção ter secado completamente. Na aplicação em superfícies planas, deite uniformemente o revestimento já misturado sobre a base e, em seguida, aplique com espátula. Na aplicação em fachadas, aplique com espátula de baixo para cima. Para uma camada impermeabilizante com 1,5 a 2,0 mm de espessura, recomenda-se a aplicação de 2 a 3 camadas. A largura das juntas de aplicação não deve ser inferior a 100 mm. Cada camada deve ser aplicada em direções perpendiculares entre si.
É amplamente utilizado em obras de impermeabilização e proteção contra infiltrações em áreas ocultas, tais como vias férreas, túneis, pontes, carris, passagens subterrâneas, reservatórios, telhados, espaços subterrâneos e casas de banho, podendo também ser utilizado em obras de impermeabilização de telhados não expostos.
Norma aplicável: GB/T 19250-2013 «Revestimentos impermeabilizantes de poliuretano»
| N.º | Projeto | I | II | III | |
| 1 | Teor de sólidos, % ≥ | 92.0 | |||
| 2 | Tempo de secagem superficial, h ≤ | 12 | |||
| 3 | Tempo de execução, h ≤ | 24 | |||
| 4 | Nivelabilidade | 20 min, sem marcas de dentes visíveis | |||
| 5 | Resistência à tração, MPa ≥ | 2.00 | 6.00 | 12.00 | |
| 6 | Taxa de alongamento na ruptura, % ≥ | 500 | 450 | 250 | |
| 7 | Resistência ao rasgo, N/mm ≥ | 15 | 30 | 40 | |
| 8 | Flexibilidade a baixas temperaturas | -35 ℃, sem fissuras | |||
| 9 | Impermeabilidade | 0,3 MPa, 120 min sem infiltração de água | |||
| 10 | Taxa de dilatação por aquecimento, % | -4,0 a +1,0 | |||
| 11 | Resistência de aderência, MPa ≥ | 1.0 | |||
| 12 | Taxa de absorção de água, % ≤ | 5.0 | |||
| 13 | Envelhecimento com alongamento fixo | Envelhecimento por aquecimento | Sem fissuras nem deformações | ||
| Envelhecimento climático artificial | Sem fissuras nem deformações | ||||
| 14 | Tratamento térmico
(80 ℃, 168 h) |
Taxa de retenção da resistência à tração, % | 80 a 150 | ||
| Taxa de alongamento na ruptura, % ≥ | 450 | 400 | 200 | ||
| Flexibilidade a baixas temperaturas | -30 ℃, sem fissuras | ||||
Limites máximos para substâncias nocivas
| N.º | Projeto | Categoria A | Categoria B |
| 1 | Compostos orgânicos voláteis (COV), g/L ≤ | 50 | 200 |
| 2 | Benzeno, mg/kg ≤ | 200 | |
| 3 | Tolueno + etilbenzeno + xileno, g/kg ≤ | 1.0 | 5.0 |
| 4 | Fenol, mg/kg ≤ | 100 | 100 |
| 5 | Anthraceno, mg/kg ≤ | 10 | 10 |
| 6 | Naftaleno, mg/kg ≤ | 200 | 200 |
| 7 | TDI livre, g/kg ≤ | 3 | 7 |
| 8 | Metais pesados solúveis (chumbo), mg/kg ≤ | 90 | |
| 9 | Metais pesados solúveis (cádmio), mg/kg ≤ | 75 | |
| 10 | Metais pesados solúveis (crómio), mg/kg ≤ | 60 | |
| 11 | Metais pesados solúveis (mercúrio), mg/kg ≤ | 60 | |
