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NWT312: Revestimiento impermeabilizante de poliuretano de dos componentes

  • Detalles

Este producto es un revestimiento impermeabilizante polimérico de reacción, compuesto por los componentes A y B, siendo el componente A un prepolímero de poliuretano y el componente B un endurecedor. Para su aplicación, se mezclan los componentes A y B en una proporción determinada; tras agitarlos hasta obtener una mezcla homogénea, se aplica sobre la superficie de aplicación y, tras unas horas, reacciona y se endurece formando una capa impermeabilizante de caucho continua, flexible y sin juntas.

Categorías de productos

Los productos se clasifican en tipo I, tipo II y tipo III según sus características básicas.

Los productos se clasifican en «expuestos» (E) y «no expuestos» (N) según si están expuestos o no durante su uso.

Los productos se clasifican en categoría A y categoría B según los límites máximos de sustancias nocivas.

Marca de código

Revestimiento impermeabilizante de poliuretano: PU; de dos componentes: M; a la intemperie: E; no a la intemperie: N.

Se indicarán, por este orden: nombre del producto, componentes, características básicas, si implica exposición, límites de sustancias nocivas y número de norma.

Ejemplo: El revestimiento impermeabilizante de poliuretano de dos componentes, de tipo I y clase A, se identifica como:

Pintura impermeabilizante de PU M I E A GB/T 19250-2013

Características del producto

  • Respetuoso con el medio ambiente: no contiene disolventes nocivos como el alquitrán de hulla o el asfalto, no es perjudicial para los operarios y no contamina el medio ambiente;
  • Excelentes prestaciones: formación de una película mediante reacción química; alta resistencia, gran elasticidad, elevada ductilidad, resistencia a altas y bajas temperaturas, gran resistencia a la corrosión y gran adherencia;
  • Aplicación en frío: el revestimiento impermeabilizante de poliuretano de dos componentes solo requiere mezclar uniformemente los componentes A y B para su aplicación, sin necesidad de calentarlo;
  • Fiabilidad: el revestimiento no presenta juntas, se adhiere firmemente al sustrato y evita que las uniones entre solapas queden mal ajustadas o que se formen huecos, lo que podría provocar fugas o filtraciones de agua;
  • Excelente aplicación: permite aplicar capas gruesas, la película resultante es compacta, sin poros ni burbujas.

Métodos de construcción

Si se aplica con espátula o brocha, se debe realizar en varias capas.

  • Proceso de fabricación

Preparación del sustrato. Aplicación de capas impermeabilizantes adicionales en zonas específicas. Aplicación de la capa impermeabilizante en grandes superficies. Control de calidad y recepción. Aplicación de la capa protectora y de aislamiento.

  • Puntos clave de la ejecución

Limpieza del sustrato: eliminar el polvo y los residuos de la superficie del sustrato; el sustrato debe estar liso, compacto y seco; deben repararse los defectos tales como huecos, zonas sueltas o desprendimientos de arena; los desagües del tejado, los orificios de ventilación, los equipos e instalaciones y los sanitarios deben estar bien fijados, con juntas herméticas y lisas.

Ingredientes: El recubrimiento de poliuretano de dos componentes es de curado por reacción, por lo que los ingredientes deben dosificarse estrictamente según las proporciones indicadas. Se requiere una dosificación precisa; tras mezclar los componentes A y B, la desviación no debe ser superior a 5%. Tras pesarlos con precisión, verterlos en el cubo de mezcla y agitar bien con una batidora eléctrica durante 3 a 5 minutos; cada lote debe utilizarse en un plazo de 20 a 30 minutos.

Aplicación de capas adicionales: en los puntos débiles propensos a las fugas, como las esquinas internas y externas y las tuberías que atraviesan las paredes, se aplicarán capas adicionales de refuerzo. En las zonas de refuerzo, se puede aplicar el método de “una tela y dos capas” o “dos telas y tres capas”, y se recomienda utilizar preferentemente tela no tejida de poliéster como material de refuerzo. Durante la aplicación de la membrana, es necesario aplicar primero una o dos capas de recubrimiento, colocar inmediatamente a continuación el material de refuerzo y, por último, cubrir la superficie con otra capa de recubrimiento.

Aplicación en grandes superficies: Solo se podrá proceder a la aplicación en grandes superficies una vez que la capa adicional en los puntos de unión se haya secado por completo. Para la aplicación en superficies planas, vierta uniformemente el revestimiento ya mezclado sobre la superficie de base y, a continuación, extiéndalo con una espátula. Para la aplicación en fachadas, extienda el revestimiento con una espátula de abajo hacia arriba. Para obtener una capa impermeabilizante de 1,5 a 2,0 mm de espesor, se recomienda aplicar de 2 a 3 capas. La anchura de las juntas de aplicación no debe ser inferior a 100 mm. Cada capa debe aplicarse en direcciones perpendiculares entre sí.

 

Se utiliza ampliamente en obras de impermeabilización y sellado contra filtraciones en zonas ocultas, como ferrocarriles, túneles, puentes, vías férreas, alcantarillas, depósitos de agua, cubiertas, espacios subterráneos y aseos, y también puede emplearse para la impermeabilización de cubiertas no expuestas.

Embalaje, almacenamiento y transporte

  • Envase: bidón metálico con tapa, envasado herméticamente.
  • Almacenamiento: Almacenar en un almacén fresco y bien ventilado; queda terminantemente prohibido el almacenamiento al aire libre, así como colocar objetos encima del producto. La temperatura de almacenamiento debe estar comprendida entre 5 ℃ y 40 ℃. El plazo de conservación es de 6 meses a partir de la fecha de fabricación.
  • Transporte: Colocar en posición vertical; está terminantemente prohibido colocarlo boca abajo; protegerlo de la luz solar y la lluvia; mantenerlo alejado de fuentes de calor; evitar golpes y mantener el embalaje en buen estado; cargarlo y descargarlo con cuidado, sin lanzarlo.

Indicadores de rendimiento

Norma de aplicación: GB/T 19250-2013 «Revestimientos impermeabilizantes de poliuretano»

 

N.º Proyecto I II III
1 Contenido en sólidos, % ≥ 92.0
2 Tiempo de secado superficial, h ≤ 12
3 Tiempo de trabajo efectivo, h ≤ 24
4 Nivelación 20 min, sin marcas de dientes apreciables
5 Resistencia a la tracción, MPa ≥ 2.00 6.00 12.00
6 Alargamiento a la rotura, % ≥ 500 450 250
7 Resistencia al desgarro, N/mm ≥ 15 30 40
8 Flexibilidad a bajas temperaturas -35 ℃, sin grietas
9 Impermeabilidad 0,3 MPa, 120 min sin fugas de agua
10 Coeficiente de dilatación térmica, % -4,0 a +1,0
11 Resistencia de adherencia, MPa ≥ 1.0
12 Índice de absorción de agua, % ≤ 5.0
13 Envejecimiento con estiramiento fijo Envejecimiento por calor Sin grietas ni deformaciones
Envejecimiento climático artificial Sin grietas ni deformaciones
14 Tratamiento térmico

(80 ℃, 168 h)

Índice de retención de la resistencia a la tracción, % 80 a 150
Alargamiento a la rotura, % ≥ 450 400 200
Flexibilidad a bajas temperaturas -30 ℃, sin grietas

Normas sobre los límites máximos de sustancias nocivas

 

N.º Proyecto Categoría A Categoría B
1 Compuestos orgánicos volátiles (COV), g/L ≤ 50 200
2 Benceno, mg/kg ≤ 200
3 Tolueno + etilbenzeno + xileno, g/kg ≤ 1.0 5.0
4 Fenol, mg/kg ≤ 100 100
5 Anthraceno, mg/kg ≤ 10 10
6 Naftaleno, mg/kg ≤ 200 200
7 TDI libre, g/kg ≤ 3 7
8 Metales pesados solubles (plomo), mg/kg ≤ 90
9 Metales pesados solubles (cadmio), mg/kg ≤ 75
10 Metales pesados solubles (cromo), mg/kg ≤ 60
11 Metales pesados solubles (mercurio), mg/kg ≤ 60
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