Este producto es un revestimiento impermeabilizante elaborado a partir de un prepolímero obtenido mediante la reacción de un poliéter especial con isocianato, al que se le añaden diversos aditivos; no contiene agentes de curado por reticulación, sino que forma una película al curarse mediante la absorción de la humedad del aire.
Los productos se clasifican, según sus características básicas, en tipo I, tipo II y tipo III;
Los productos se clasifican, según si están expuestos o no, en expuestos (E) y no expuestos (N);
Los productos se clasifican en categoría A y categoría B según los límites máximos de sustancias nocivas.
Revestimiento impermeabilizante de poliuretano: revestimiento impermeabilizante de PU; monocomponente: S; a la intemperie: E; no a la intemperie: N.
Se indicarán, por este orden: nombre del producto, componentes, características básicas, si implica exposición, límites de sustancias nocivas y número de norma.
Ejemplo: El revestimiento impermeabilizante de poliuretano monocomponente expuesto, de clase A y tipo I, se identifica como:
Pintura impermeable de PU S I E A GB/T 19250-2013
Si se aplica con espátula o brocha, se debe realizar en varias capas.
Preparación del sustrato. Aplicación de capas impermeabilizantes adicionales en zonas específicas. Aplicación de la capa impermeabilizante de recubrimiento. Control de calidad y recepción. Aplicación de la capa protectora y de aislamiento.
Preparación del sustrato: El sustrato debe estar liso, firme y seco, sin defectos como desprendimiento de arena, grietas o irregularidades, y libre de suciedad, como polvo o manchas de grasa.
Acabados: en los puntos críticos, como las esquinas internas y externas y las uniones de las tuberías, se aplicarán primero 1 o 2 capas de pintura para crear una capa impermeabilizante adicional, y las esquinas internas y externas se redondearán.
Aplicación en grandes superficies: la capa impermeabilizante debe aplicarse normalmente en 2 o 3 capas, y el espesor total de la capa debe ser de entre 1,5 mm y 2,0 mm. La primera capa debe ser fina, para sellar los poros del sustrato; tras cada capa, se debe esperar a que se haya curado completamente antes de aplicar la siguiente, con un intervalo recomendado de 24 horas, y la dirección de aplicación de la capa posterior debe ser perpendicular a la de la anterior.
Aplicación de la capa de acabado: En las fachadas, para aumentar la adherencia entre la capa de acabado (como los azulejos) y la película de recubrimiento, la práctica habitual consiste en esparcir de forma dispersa arena media limpia sobre la superficie de la película de recubrimiento, tras aplicar la última capa y antes de que se haya secado. Una vez que la capa impermeabilizante se haya secado por completo durante 48 horas, se procederá a la aplicación de la capa de acabado según los requisitos del proyecto.
Se utiliza ampliamente en proyectos de impermeabilización y protección contra fugas en cubiertas, sótanos, aseos y baños, así como en túneles, puentes, alcantarillas y depósitos de agua.
Norma de aplicación: GB/T 19250-2013 «Revestimientos impermeabilizantes de poliuretano»
| N.º | Proyecto | I | II | III | ||
| 1 | Contenido en sólidos, % ≥ | 85.0 | ||||
| 2 | Tiempo de secado superficial, h ≤ | 12 | ||||
| 3 | Tiempo de trabajo efectivo, h ≤ | 24 | ||||
| 4 | Nivelación | 20 min, sin marcas de dientes apreciables | ||||
| 5 | Resistencia a la tracción, MPa ≥ | 2.00 | 6.00 | 12.00 | ||
| 6 | Alargamiento a la rotura, % ≥ | 500 | 450 | 250 | ||
| 7 | Resistencia al desgarro, N/mm ≥ | 15 | 30 | 40 | ||
| 8 | Flexibilidad a bajas temperaturas | -35 ℃, sin grietas | ||||
| 9 | Impermeabilidad | 0,3 MPa, 120 min sin fugas de agua | ||||
| 10 | Coeficiente de dilatación térmica, % | -4,0 a +1,0 | ||||
| 11 | Resistencia de adherencia, MPa ≥ | 1.0 | ||||
| 12 | Índice de absorción de agua, % ≤ | 5.0 | ||||
| 13 | Envejecimiento con estiramiento fijo | Envejecimiento por calor | Sin grietas ni deformaciones | |||
| Envejecimiento climático artificial | Sin grietas ni deformaciones | |||||
|
14 |
Tratamiento térmico (80 ℃, 168 h) |
Índice de retención de la resistencia a la tracción, % | 80 a 150 | |||
| Alargamiento a la rotura, % ≥ | 450 | 400 | 200 | |||
| Flexibilidad a bajas temperaturas | -30 ℃, sin grietas | |||||
| Alargamiento a la rotura, % ≥ | 450 | 400 | 200 | |||
| Flexibilidad a bajas temperaturas | -30 ℃, sin grietas | |||||
Normas sobre los límites máximos de sustancias nocivas
| N.º | Proyecto | Categoría A | Categoría B |
| 1 | Compuestos orgánicos volátiles (COV), g/L ≤ | 50 | 200 |
| 2 | Benceno, mg/kg ≤ | 200 | |
| 3 | Tolueno + etilbenzeno + xileno, g/kg ≤ | 1.0 | 5.0 |
| 4 | Fenol, mg/kg ≤ | 100 | 100 |
| 5 | Anthraceno, mg/kg ≤ | 10 | 10 |
| 6 | Naftaleno, mg/kg ≤ | 200 | 200 |
| 7 | TDI libre, g/kg ≤ | 3 | 7 |
| 8 | Metales pesados solubles (plomo), mg/kg ≤ | 90 | |
| 9 | Metales pesados solubles (cadmio), mg/kg ≤ | 75 | |
| 10 | Metales pesados solubles (cromo), mg/kg ≤ | 60 | |
| 11 | Metales pesados solubles (mercurio), mg/kg ≤ | 60 | |