Este produto é um revestimento impermeabilizante fabricado a partir da reação entre um poliéter especial e isocianato, que forma um pré-polímero, combinado com vários aditivos; não contém agentes de cura por reticulação, curando-se e formando uma película exclusivamente através da absorção da humidade do ar.
Os produtos são classificados, de acordo com as suas características básicas, nos tipos I, II e III;
Os produtos são classificados em «expostos» (E) e «não expostos» (N), consoante sejam ou não expostos;
Os produtos são classificados nas categorias A e B, de acordo com os limites máximos de substâncias nocivas.
Revestimento impermeabilizante de poliuretano — Revestimento impermeabilizante PU; monocomponente — S; exposto — E; não exposto — N.
Identificar por ordem de nome do produto, componentes, características básicas, se há exposição, limites de substâncias nocivas e número da norma.
Exemplo: O revestimento impermeabilizante de poliuretano monocomponente exposto, de Classe A, Tipo I, é identificado como:
Revestimento impermeável de PU S I E A GB/T 19250-2013
A aplicação deve ser feita com espátula ou pincel, em camadas sucessivas.
Preparação do suporte; Aplicação de camadas impermeabilizantes adicionais em detalhes; Aplicação da camada impermeabilizante de revestimento; Controlo de qualidade e aceitação; Aplicação da camada de proteção e isolamento
Preparação do suporte: O suporte deve estar plano, firme e seco, sem defeitos como areia solta, fissuras ou irregularidades, e isento de sujidade, como pó ou manchas de óleo.
Tratamento de detalhes: nos pontos de junção, como cantos internos e externos e bases de tubagens, aplicar primeiro 1 a 2 demãos de tinta para criar uma camada adicional de impermeabilização, dando aos cantos internos e externos uma forma arredondada.
Aplicação em grandes superfícies: A película impermeabilizante deve, em geral, ser aplicada em 2 a 3 camadas, devendo a espessura total da película situar-se entre 1,5 mm e 2,0 mm. A primeira camada deve ser aplicada em camada fina, de modo a selar os poros do suporte. Após cada aplicação, deve-se aguardar a cura completa antes de prosseguir com a camada seguinte, sendo aconselhável um intervalo de 24 horas; a camada seguinte deve ser aplicada perpendicularmente à anterior.
Aplicação da camada de acabamento: Nas fachadas, para aumentar a aderência entre a camada de acabamento (por exemplo, azulejos) e a película de revestimento, a prática habitual consiste em, após a aplicação da última camada de revestimento e antes da sua cura, espalhar espalhadamente areia média limpa sobre a superfície da película. Após 48 horas de secagem completa da camada impermeabilizante, proceder à aplicação da camada de acabamento de acordo com os requisitos do projeto.
É amplamente utilizado em obras de impermeabilização e proteção contra infiltrações em telhados, subsolos, casas de banho e sanitários, bem como em túneis, pontes, viadutos, bueiros e reservatórios.
Norma aplicável: GB/T 19250-2013 «Revestimentos impermeabilizantes de poliuretano»
| N.º | Projeto | I | II | III | ||
| 1 | Teor de sólidos, % ≥ | 85.0 | ||||
| 2 | Tempo de secagem superficial, h ≤ | 12 | ||||
| 3 | Tempo de execução, h ≤ | 24 | ||||
| 4 | Nivelabilidade | 20 min, sem marcas de dentes visíveis | ||||
| 5 | Resistência à tração, MPa ≥ | 2.00 | 6.00 | 12.00 | ||
| 6 | Taxa de alongamento na ruptura, % ≥ | 500 | 450 | 250 | ||
| 7 | Resistência ao rasgo, N/mm ≥ | 15 | 30 | 40 | ||
| 8 | Flexibilidade a baixas temperaturas | -35 ℃, sem fissuras | ||||
| 9 | Impermeabilidade | 0,3 MPa, 120 min sem infiltração de água | ||||
| 10 | Taxa de dilatação por aquecimento, % | -4,0 a +1,0 | ||||
| 11 | Resistência de aderência, MPa ≥ | 1.0 | ||||
| 12 | Taxa de absorção de água, % ≤ | 5.0 | ||||
| 13 | Envelhecimento com alongamento fixo | Envelhecimento por aquecimento | Sem fissuras nem deformações | |||
| Envelhecimento climático artificial | Sem fissuras nem deformações | |||||
|
14 |
Tratamento térmico (80 ℃, 168 h) |
Taxa de retenção da resistência à tração, % | 80 a 150 | |||
| Taxa de alongamento na ruptura, % ≥ | 450 | 400 | 200 | |||
| Flexibilidade a baixas temperaturas | -30 ℃, sem fissuras | |||||
| Taxa de alongamento na ruptura, % ≥ | 450 | 400 | 200 | |||
| Flexibilidade a baixas temperaturas | -30 ℃, sem fissuras | |||||
Limites máximos para substâncias nocivas
| N.º | Projeto | Categoria A | Categoria B |
| 1 | Compostos orgânicos voláteis (COV), g/L ≤ | 50 | 200 |
| 2 | Benzeno, mg/kg ≤ | 200 | |
| 3 | Tolueno + etilbenzeno + xileno, g/kg ≤ | 1.0 | 5.0 |
| 4 | Fenol, mg/kg ≤ | 100 | 100 |
| 5 | Anthraceno, mg/kg ≤ | 10 | 10 |
| 6 | Naftaleno, mg/kg ≤ | 200 | 200 |
| 7 | TDI livre, g/kg ≤ | 3 | 7 |
| 8 | Metais pesados solúveis (chumbo), mg/kg ≤ | 90 | |
| 9 | Metais pesados solúveis (cádmio), mg/kg ≤ | 75 | |
| 10 | Metais pesados solúveis (crómio), mg/kg ≤ | 60 | |
| 11 | Metais pesados solúveis (mercúrio), mg/kg ≤ | 60 | |
