Данный продукт представляет собой реакционную полимерную гидроизоляционную краску, состоящую из компонентов A и B, где компонент A представляет собой полиуретановый преполимер, а компонент B — отвердитель. При применении компоненты A и B в определённом соотношении, тщательно перемешивают и наносят на основание. Через несколько часов в результате реакции происходит отверждение, в результате чего образуется сплошной, эластичный и бесшовный резиновый гидроизоляционный слой.
Продукция подразделяется по основным характеристикам на типы I, II и III.
Продукты подразделяются на открытые (E) и закрытые (N) в зависимости от того, подвергаются ли они воздействию внешних факторов.
Продукты подразделяются на категории A и B в зависимости от предельных значений содержания вредных веществ.
Полиуретановая гидроизоляционная краска — PU; двухкомпонентная — M; для открытых участков — E; для закрытых участков — N.
Маркировка должна производиться в следующем порядке: название продукта, состав, основные характеристики, наличие воздействия, предельно допустимые концентрации вредных веществ и номер стандарта.
Пример: Двухкомпонентное полиуретановое гидроизоляционное покрытие открытого типа класса A, типа I, маркируется следующим образом:
Водонепроницаемая полиуретановая краска M I E A GB/T 19250-2013
При нанесении методом ракеля или кистью следует наносить краску в несколько слоев.
Подготовка основания; укладка дополнительного гидроизоляционного слоя на мелких участках; нанесение гидроизоляционного покрытия на большие поверхности; контроль качества и приемка; укладка защитного и изолирующего слоев
Подготовка основания: удалить с поверхности основания пыль и посторонние предметы; основание должно быть ровным, плотным и сухим; дефекты, такие как отслоения, рыхлость и песчанистость, необходимо устранить; водосточные желоба, вентиляционные отверстия, оборудование, санитарные устройства и т. п. должны быть прочно закреплены, а стыки — плотными и ровными.
Дозировка: Двухкомпонентные полиуретановые покрытия относятся к типу реакционно-отверждаемых, поэтому дозировка компонентов должна производиться строго в соответствии с пропорциями. Требуется точная дозировка: после смешивания компонентов А и В отклонение не должно превышать 5%. После точного взвешивания компоненты следует перелить в смесительную емкость и тщательно перемешать с помощью электрического миксера в течение 3–5 минут. Каждую порцию смеси необходимо использовать в течение 20–30 минут.
Нанесение дополнительного слоя: для укрепления уязвимых участков, таких как внутренние и наружные углы, трубопроводы, проходящие через стены, и т. п., которые могут стать причиной протечек, применяется дополнительный укрепляющий слой. В местах укрепления можно выполнить схему “один слой ткани — два слоя покрытия” или “два слоя ткани — три слоя покрытия”, при этом в качестве армирующего материала предпочтительно использовать полиэфирный нетканый материал. При нанесении пленочного покрытия необходимо сначала нанести один или два слоя краски, затем немедленно уложить армирующий материал и покрыть поверхность еще одним слоем краски.
Нанесение на большие площади: Работы на больших площадях можно начинать только после полного высыхания дополнительного слоя в местах стыков. При нанесении на плоские поверхности перемешанную краску равномерно выливают на основание, а затем наносят шпателем. При нанесении на вертикальные поверхности краску наносят шпателем снизу вверх. Для получения гидроизоляционного слоя толщиной 1,5–2,0 мм рекомендуется наносить 2–3 слоя. Ширина стыков между слоями не должна быть менее 100 мм. Каждый слой следует наносить в перпендикулярном направлении по отношению к предыдущему.
Широко применяется в проектах по скрытой гидроизоляции и защите от просачивания на железных дорогах, в туннелях, на мостах, рельсовых путях, водопропускных трубах, резервуарах, кровлях, подземных сооружениях, санузлах и т. д., а также может использоваться для гидроизоляции неоткрытых кровельных конструкций.
Применяемый стандарт: GB/T 19250-2013 «Полиуретановые гидроизоляционные покрытия»
| Номер | Проект | I | II | III | |
| 1 | Содержание твердых веществ, % ≥ | 92.0 | |||
| 2 | Время высыхания на поверхности, ч ≤ | 12 | |||
| 3 | Время выполнения, h ≤ | 24 | |||
| 4 | Растекаемость | 20 минут, без заметных следов от зубьев | |||
| 5 | Прочность на разрыв, МПа ≥ | 2.00 | 6.00 | 12.00 | |
| 6 | Относительное удлинение при разрыве, % ≥ | 500 | 450 | 250 | |
| 7 | Прочность на разрыв, Н/мм ≥ | 15 | 30 | 40 | |
| 8 | Гибкость при низких температурах | -35 °C, без трещин | |||
| 9 | Водонепроницаемость | 0,3 МПа, 120 мин — водонепроницаемость | |||
| 10 | Коэффициент теплового расширения, % | от -4,0 до +1,0 | |||
| 11 | Прочность сцепления, МПа ≥ | 1.0 | |||
| 12 | Коэффициент водопоглощения, % ≤ | 5.0 | |||
| 13 | Старение при фиксированном удлинении | Старение при нагревании | Без трещин и деформаций | ||
| Искусственное климатическое старение | Без трещин и деформаций | ||||
| 14 | Термическая обработка
(80 °C, 168 ч) |
Коэффициент сохранения прочности на разрыв, % | 80–150 | ||
| Относительное удлинение при разрыве, % ≥ | 450 | 400 | 200 | ||
| Гибкость при низких температурах | -30 °C, без трещин | ||||
Нормы по предельному содержанию вредных веществ
| Номер | Проект | Категория A | Категория B |
| 1 | Летучие органические соединения (ЛОС), г/л ≤ | 50 | 200 |
| 2 | Бензол, мг/кг ≤ | 200 | |
| 3 | Толуол + этилбензол + диметилбензол, г/кг ≤ | 1.0 | 5.0 |
| 4 | Фенол, мг/кг ≤ | 100 | 100 |
| 5 | Антрацен, мг/кг ≤ | 10 | 10 |
| 6 | Нафталин, мг/кг ≤ | 200 | 200 |
| 7 | Свободный ТДИ, г/кг ≤ | 3 | 7 |
| 8 | Растворимые тяжелые металлы (свинец), мг/кг ≤ | 90 | |
| 9 | Растворимые тяжелые металлы (кадмий), мг/кг ≤ | 75 | |
| 10 | Растворимые тяжелые металлы (хром), мг/кг ≤ | 60 | |
| 11 | Растворимые тяжелые металлы (ртуть), мг/кг ≤ | 60 | |