Ce produit est un mortier d'étanchéité présentant une certaine souplesse, fabriqué à partir d'un mélange, dans des proportions appropriées, de ciment et de granulats fins comme composants principaux, ainsi que de polymères et d'additifs comme agents de modification. Il est désigné sous l'abréviation « mortier d'étanchéité JJ » et est communément appelé « K11 ».
Le mortier d'étanchéité polymère-ciment monocomposant est composé de ciment, de granulats fins, de poudre de latex redispersable, d'additifs, etc.
Enduit d'étanchéité polymère-ciment à deux composants : la composante liquide organique est constituée d'une émulsion acrylique de haute qualité et de divers additifs, tandis que la composante poudre inorganique est composée de ciment spécial et de granulats fins. Le mélange, préparé selon un rapport de mélange précis, forme un revêtement d'étanchéité à base de ciment, à la fois souple et rigide, à deux composants.
Les produits sont classés, selon leurs composants, en produits monocomposants (catégorie S) et bicomposants (catégorie D).
Monocomposant (catégorie S) : composé de ciment, de granulats fins, de poudre de latex redispersable, d'additifs, etc.
À deux composants (catégorie D) : se compose de composants pulvérulents (ciment, granulats fins, etc.) et de composants liquides (émulsion polymère, additifs, etc.).
En fonction de leurs propriétés mécaniques, ils se divisent en deux catégories : le type I (polyvalent) et le type II (souple).
Les produits sont étiquetés dans l'ordre suivant : nom, type, numéro de norme.
Exemple : le mortier d'étanchéité polymère-ciment de type I à un composant est désigné comme suit : Mortier d'étanchéité JJ S I JC/T 2090-2011
Nettoyage des surfaces de base
Ingrédients
Traitement d'étanchéité des jonctions Nettoyage, inspection, réception Couche de protection imperméable
Préparation du support : celui-ci doit être solide, propre, plat, humide, exempt de graisse et de poussière en surface ; si le support présente des défauts tels que des pores ou des fissures, il convient de les réparer et de les lisser au préalable à l'aide d'un mortier de ciment.
Finitions : conformément aux exigences du projet, appliquer un matériau d'étanchéité dans les rainures prévues à cet effet ; aux angles droits et aux jonctions avec les canalisations, appliquer plusieurs couches de produit.
Instructions d'application : appliquer uniformément le produit à l'aide d'un rouleau ou d'un pinceau sur le support préparé, en deux couches ou plus ; Lorsque la première couche est sèche au toucher (ce qui prend généralement 1 à 2 heures), vous pouvez appliquer la deuxième couche. Les couches doivent être appliquées en croisant les sens de pinceau. Si plus de 24 heures se sont écoulées ou si le revêtement a déjà durci, il est indispensable de réhumidifier la surface à l’eau claire avant d’appliquer la deuxième couche.
Protection de l'ouvrage : une fois les travaux terminés et avant que le revêtement ne soit complètement sec, il est interdit de marcher dessus, de l'exposer à la pluie, au soleil ou à des objets pointus susceptibles de l'endommager. Toute couche d'étanchéité endommagée doit être réparée sans délai.
Pour une couche de 1,0 mm d'épaisseur, la quantité totale de peinture utilisée est d'environ 2,3 à 2,5 kg/m².
Utilisé pour l'étanchéité et la protection contre l'humidité des toitures non exposées ; pour l'étanchéité par revêtement des ouvrages souterrains, tunnels, galeries, etc.
Convient à l'étanchéité et à la protection contre l'humidité dans les salles de bains, les cuisines, les sols, les balcons, les éviers, les murs, etc.
Norme d'application : JC/T 2090-2011 « Mortier d'étanchéité à base de ciment et de polymères »
| Numéro d'ordre | Projet | Indicateurs techniques | ||
| Type I (modèle standard) | Type II (souple) | |||
| 1 | Temps de séchage /h | Temps de séchage en surface ≤ | 4 | |
| Temps de travail effectif ≤ | 8 | |||
| 2 | Pression d'étanchéité / MPa, ≥ | 0.5 | 0.6 | |
| 3 | Imperméabilité, 0,3 MPa, 30 min | – | imperméable | |
| 4 | souplesse | Capacité de déformation transversale / mm ≥ | 2.0 | – |
| Flexibilité | – | Sans fissures | ||
|
5 |
Résistance d'adhérence / MPa ≥ |
Non traité | 0.7 | |
| Support humide | 0.7 | |||
| Traitement alcalin | 0.7 | |||
| Traitement par immersion | 0.7 | |||
| 6 | Résistance à la flexion / MPa ≥ | 4.0 | – | |
| 7 | Résistance à la compression / MPa ≥ | 12.0 | – | |
| 8 | Résistance aux alcalis | Pas de fissures ni d'écaillage | ||
| 9 | Résistance à la chaleur | Pas de fissures ni d'écaillage | ||
| 10 | Résistance au gel | Pas de fissures ni d'écaillage | ||
| 11 | Taux de retrait /% ≤ | 0.3 | – | |