Este producto es una lechada impermeabilizante con cierta flexibilidad, elaborada a partir de una mezcla en las proporciones adecuadas de cemento y áridos finos como componentes principales, junto con polímeros y aditivos como materiales modificadores. Se conoce como lechada impermeabilizante JJ, y popularmente se denomina K11.
La lechada impermeabilizante de polímero-cemento monocomponente está compuesta por cemento, áridos finos, polvo de látex redispersable y aditivos, entre otros.
Mortero impermeabilizante de dos componentes a base de polímero y cemento: el componente líquido orgánico está compuesto por una emulsión acrílica de alta calidad y diversos aditivos, mientras que el componente en polvo inorgánico está compuesto por cemento especial y áridos finos, entre otros; se trata de un material de revestimiento impermeabilizante de dos componentes, de base cementosa, flexible y rígido, elaborado mezclando ambos componentes en una proporción determinada.
Los productos se clasifican, según sus componentes, en monocomponentes (clase S) y bicomponentes (clase D).
Monocomponente (clase S): compuesto por cemento, áridos finos, polvo de látex redispersable y aditivos, entre otros.
De dos componentes (tipo D): se compone de un componente en polvo (cemento, áridos finos, etc.) y un componente líquido (emulsión de polímeros, aditivos, etc.).
Según sus propiedades mecánicas, se clasifican en dos tipos: el tipo I (general) y el tipo II (flexible).
Los productos se etiquetan en el siguiente orden: nombre, tipo y número de norma.
Ejemplo: La lechada impermeabilizante de cemento polimérico monocomponente de tipo I se denomina: Lechada impermeabilizante JJ S I JC/T 2090-2011
Limpieza de la base
Ingredientes
Sellado de uniones: limpieza, inspección y recepción. Capa protectora impermeable.
Preparación del soporte: debe ser sólido, limpio, liso, húmedo, sin restos de grasa ni polvo suelto; si la superficie presenta defectos como poros o grietas, se repararán y alisarán previamente con mortero de cemento.
Acabados: Rellenar con material sellante las ranuras previstas según los requisitos del proyecto; en las esquinas internas y externas, así como en la base de las tuberías, se deben aplicar varias capas.
Requisitos de aplicación: aplicar la pasta de forma uniforme sobre la superficie de soporte debidamente preparada con un rodillo o una brocha, aplicando dos capas o más; Cuando la primera capa se haya secado hasta el punto de que ya no se pegue al tacto (por lo general, entre 1 y 2 horas), se podrá aplicar la segunda capa; la dirección de aplicación de cada dos capas deberá ser perpendicular entre sí. Si han transcurrido más de 24 horas o si la capa ya se ha endurecido, antes de aplicar la segunda capa será necesario humedecer de nuevo la superficie con agua.
Protección del producto terminado: una vez finalizada la obra y antes de que se haya secado por completo, está prohibido el tránsito de personas, la erosión por la lluvia, la exposición directa al sol y los daños causados por objetos punzantes, entre otros. Las capas impermeabilizantes dañadas deben repararse sin demora.
Una capa de 1,0 mm de espesor, con un consumo total de pintura de aproximadamente 2,3-2,5 kg/m².
Se utiliza para la impermeabilización y la protección contra la humedad en cubiertas no expuestas; así como para la impermeabilización mediante membranas en obras subterráneas, túneles y galerías, entre otros.
Indicado para la impermeabilización y la protección contra la humedad en baños, cocinas, suelos, balcones, lavabos, paredes y otras superficies.
Norma de aplicación: JC/T 2090-2011 «Lechada impermeabilizante de cemento y polímeros»
| N.º | Proyecto | Indicadores técnicos | ||
| Tipo I (universal) | Tipo II (flexible) | |||
| 1 | Tiempo de secado /h | Tiempo de secado superficial ≤ | 4 | |
| Tiempo de trabajo efectivo ≤ | 8 | |||
| 2 | Resistencia a la presión de infiltración /MPa, ≥ | 0.5 | 0.6 | |
| 3 | Impermeabilidad, 0,3 MPa, 30 min | – | impermeable | |
| 4 | Flexibilidad | Capacidad de deformación transversal /mm ≥ | 2.0 | – |
| Flexibilidad | – | Sin grietas | ||
|
5 |
Resistencia de adherencia /MPa ≥ |
Sin tratar | 0.7 | |
| Soporte húmedo | 0.7 | |||
| Tratamiento alcalino | 0.7 | |||
| Tratamiento por inmersión | 0.7 | |||
| 6 | Resistencia a la flexión /MPa ≥ | 4.0 | – | |
| 7 | Resistencia a la compresión /MPa ≥ | 12.0 | – | |
| 8 | Resistencia a los álcalis | Sin grietas ni desprendimientos | ||
| 9 | Resistencia al calor | Sin grietas ni desprendimientos | ||
| 10 | Resistencia a las heladas | Sin grietas ni desprendimientos | ||
| 11 | Coeficiente de contracción /% ≤ | 0.3 | – | |