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Este producto es un revestimiento impermeabilizante de dos componentes, a base de agua, fabricado a partir de una emulsión polimérica y cemento como materias primas principales, a las que se añaden arena y otros aditivos. La emulsión polimérica, al perder agua, se convierte en una capa elástica con propiedades adhesivas y continuas, mientras que el cemento absorbe el agua del revestimiento para formar una película elástica y flexible que presenta una buena compatibilidad con el sustrato, lo que le confiere una combinación de “rigidez y flexibilidad”.
Según sus propiedades físicas, se clasifican en tipo I, tipo II y tipo III.
Etiquetar por orden de nombre del producto, modelo y número de norma.
Ejemplo: El revestimiento impermeabilizante de cemento polimérico de tipo I se identifica como:
JS Revestimiento impermeabilizante I GB/T 23445-2009
Limpieza de la base
Ingredientes
Colocación de la capa adicional. Aplicación de varias capas de impermeabilizante.
Sellado de uniones: limpieza, inspección y aceptación. Capa protectora impermeable.
Requisitos de la superficie de apoyo: La superficie debe estar lisa y seca; las zonas hundidas o salientes deben nivelarse; no se admiten fenómenos de desprendimiento de arena ni grietas, y queda estrictamente prohibido que haya acumulación de agua.
Acabados: Las esquinas deben tener un redondeo o un ángulo romo; las esquinas internas y externas, las juntas de construcción y las tuberías que atraviesan los muros deben reforzarse con malla o recibir varias capas de pintura y sellarse herméticamente con sellador.
Tipo I, líquido : polvo : agua = 1:1:0
Tipo II, proporción de materia líquida : materia en polvo : agua = 1:1,5:0,2~0,5
Tipo III, proporción de materia líquida : materia en polvo : agua = 1:2:0,2-0,5
Mezcla: Tomar los ingredientes en las proporciones indicadas y, sin dejar de remover, verter lentamente el ingrediente en polvo en el ingrediente líquido, removiendo bien hasta que la mezcla quede homogénea y no presente grumos.
Aplicación: Utilice una espátula para extender uniformemente el revestimiento sobre la superficie de apoyo; una vez finalizada la aplicación, compruebe minuciosamente que no queden zonas sin cubrir. Una vez que la capa de fondo se haya secado y endurecido, proceda a la aplicación en grandes superficies; el número de capas se determinará según los requisitos del proyecto, recomendándose un mínimo de tres. Durante la aplicación, cada pasada se realizará en la misma dirección, y la dirección de la pasada siguiente será perpendicular a la anterior. El intervalo entre cada pasada será de 8 horas, hasta que la película de recubrimiento se haya secado y ya no esté pegajosa. Para preparar recubrimientos de color, basta con añadir pigmentos a la capa de acabado.
Una capa de 1,0 mm de espesor, con un consumo total de pintura de aproximadamente 2,2-2,5 kg/m².
Indicado para la impermeabilización, la prevención de filtraciones y la protección contra la humedad en baños, cocinas, suelos, balcones y otras obras.
También puede utilizarse como una de las capas del sistema de impermeabilización de varias capas para cubiertas de los niveles I y II;
Los productos del tipo I se utilizan principalmente en obras de impermeabilización de edificios en entornos sin inmersión prolongada en agua;
Los tipos II y III se utilizan principalmente en trabajos de impermeabilización de la cara expuesta al agua y de la cara opuesta al agua;
Cuando se utilice en zonas sometidas a inmersión prolongada en agua, su resistencia al agua deberá cumplir los requisitos de las normas pertinentes.
Norma de aplicación: GB/T 23445-2009 «Revestimientos impermeabilizantes de cemento polimérico»
| N.º | Proyecto | Indicadores | |||
| I | II | III | |||
| 1 | Contenido en sólidos, % ≥ | 70 | 70 | 70 | |
|
2 |
Resistencia a la tracción |
Sin tratamiento, MPa ≥ | 1.2 | 1.8 | 1.8 |
| Índice de retención tras el tratamiento térmico, % ≥ | 80 | 80 | 80 | ||
| Índice de retención tras el tratamiento alcalino: % ≥ | 60 | 70 | 70 | ||
| Índice de retención tras el tratamiento de inmersión: % ≥ | 60 | 70 | 70 | ||
| Índice de retención tras el tratamiento con rayos ultravioleta, % ≥ | 80 | — | — | ||
|
3 |
Alargamiento de rotura |
Sin tratamiento, % ≥ | 200 | 80 | 30 |
| Tratamiento térmico, % ≥ | 150 | 65 | 20 | ||
| Tratamiento alcalino, % ≥ | 150 | 65 | 20 | ||
| Tratamiento por inmersión en agua, % ≥ | 150 | 65 | 20 | ||
| Tratamiento con rayos ultravioleta, % ≥ | 150 | — | — | ||
| 4 | Flexibilidad a bajas temperaturas (barra de Φ10 mm) | -10 ℃ sin grietas | — | — | |
|
5 |
Resistencia de adherencia |
Sin tratamiento, MPa ≥ | 0.5 | 0.7 | 1.0 |
| Soporte húmedo, MPa ≥ | 0.5 | 0.7 | 1.0 | ||
| Tratamiento alcalino, MPa ≥ | 0.5 | 0.7 | 1.0 | ||
| Tratamiento de inmersión en agua, MPa ≥ | 0.5 | 0.7 | 1.0 | ||
| 6 | Impermeabilidad (0,3 MPa, 30 min) | impermeable | impermeable | impermeable | |
| 7 | Impermeabilidad (cara posterior del mortero) / MPa ≥ | — | 0.6 | 0.8 | |
