Данный продукт представляет собой гибкий листовой гидроизоляционный материал, изготовленный из модифицированного SBS-термопластичным эластомером битума в качестве пропиточного и покрывающего материала, с использованием в качестве основы полиэфирного или стекловолоконного войлока, стекловолокном армированный полиэфирный войлок в качестве основы, а также мелкий песок, минеральный наполнитель и полиэтиленовую пленку в качестве разделительных слоев, и изготовлен с использованием передовых технологий в виде рулонного листового гидроизоляционного материала.

В зависимости от основы материалы подразделяются на полиэфирный войлок (PY), стекловолоконный войлок (G) и стекловолоконно-армированный полиэфирный войлок (PYG).
По типу изолирующего материала на верхней поверхности они подразделяются на полиэтиленовую пленку (PE), мелкий песок (S) и минеральный гранулят (M). По типу изолирующего материала на нижней поверхности они подразделяются на полиэтиленовую пленку (PE) и мелкий песок (S). По эксплуатационным характеристикам материалы подразделяются на тип I и тип II.
Номинальная ширина рулона составляет 1000 мм.
Номинальная толщина рулонного полиэфирного войлока составляет 3 мм, 4 мм и 5 мм.
Номинальная толщина рулонных материалов из стекловолоконного войлока составляет 3 мм и 4 мм.
Номинальная толщина рулонного материала из стекловолоконного армированного полиэфирного войлока составляет 5 мм.
Номинальная площадь каждого рулона составляет 7,5 м², 10 м² и 15 м².
Продукция маркируется в следующем порядке: название, модель, основа шины, материал верхней поверхности, материал нижней поверхности, толщина, площадь, номер настоящего стандарта.
Пример: гидроизоляционный рулон из эластомерно-модифицированного битума типа I с полиэфирным полотном, толщиной 3,0 мм, с верхней поверхностью из минерального наполнителя и нижней поверхностью из полиэтиленовой пленки, площадью 10 м², маркируется следующим образом:
SBS I PY M PE 310 ГБ 18242-2008
Характеристики рулонного полиэфирного войлока SBS:
Характеристики рулонного материала из стекловолоконного войлока с SBS-покрытием:
Монтаж методом термосварки: метод, при котором с помощью нагревательного инструмента нагревают и плавят нижний слой рулонного материала, после чего осуществляется склеивание рулонного материала с основанием или рулонного материала с рулонным материалом.

Очистка основания
Применяется для гидроизоляции и защиты от просачивания на крышах и в подвалах промышленных и гражданских зданий;
Подходит для гидроизоляционных работ в бассейнах, противопожарных резервуарах и других сооружениях;
Применяется для гидроизоляции и защиты от просачивания в таких объектах коммунального строительства, как метро, туннели, бетонные дорожные покрытия, мостовые настилы, очистные сооружения и полигоны захоронения отходов;
Применяется для гидроизоляционных работ на гидротехнических сооружениях, таких как каналы, водоёмы и т. п.;
Области применения различных оснований для шин и поверхностных рулонных материалов:
Рулонный полиэфирный войлок, предназначенный для кровельных и подземных сооружений с классами водонепроницаемости I и II;
Рулоны стекловолоконного войлока подходят для устройства нижнего слоя гидроизоляции в многослойной системе гидроизоляции;
Рулоны стекловолоконного армированного полиэфирного войлока можно использовать для механической фиксации однослойной гидроизоляции, однако они должны пройти испытания на сопротивление ветровым нагрузкам;
Для наружной укладки используются гидроизоляционные рулоны, верхний слой которых представляет собой непрозрачный минеральный наполнитель;
Для гидроизоляции подземных сооружений рекомендуется использовать гидроизоляционные рулонные материалы с поверхностью из мелкого песка.
Применимый стандарт: GB18242-2008 «Гидроизоляционные рулонные материалы из модифицированного эластомерным битумом асфальта»
|
Номер |
Проект |
工 | II | ||||
| PY | G | PY | G | PYG | |||
|
1 |
Содержание растворимых веществ /г/м² ≥ |
3 мм | 2100 | 一 | |||
| 4 мм | 2900 | 一 | |||||
| 5 мм | 3500 | ||||||
| Наблюдаемые явления | 一 | Основание шины не горит | — | Основание шины не горит | 一 | ||
|
2 |
Термостойкость |
℃ | 90 | 105 | |||
| ≤ мм | 2 | ||||||
| Наблюдаемые явления | Без стекания и капания | ||||||
| 3 | Температура гибкости при низких температурах / °C | -20 -25 | |||||
| Без трещин | |||||||
| 4 | Водонепроницаемость (30 мин) | 0,3 МПа | 0,2 МПа | 0,3 МПа | |||
|
5 |
Тяговое усилие |
Максимальное пиковое усилие растяжения (Н/50 мм) ≥ | 500 | 350 | 800 | 500 | 900 |
| Напряжение на втором пике (Н/50 мм) ≥ | 一 | — | 一 | — | 800 | ||
| Наблюдаемые явления | В ходе испытания на растяжение в средней части образца не наблюдалось растрескивания асфальтового покрытия или его отделения от основания | ||||||
|
6 |
Растяжимость |
Максимальный коэффициент удлинения в пиковый момент / % ≥ | 30 |
— |
40 |
— |
一 |
| Коэффициент удлинения при втором пике / % ≥ | 一 | 一 | 15 | ||||
|
7 |
Увеличение массы после погружения в воду /% ≤ | PE, S | 1.0 | ||||
| M | 2.0 | ||||||
|
8 |
Термическое старение |
Коэффициент удержания тяги / % ≥ | 90 | ||||
| Коэффициент сохранения удлинения / % ≥ | 80 | ||||||
| Температура гибкости при низких температурах / °C | -15 | -20 | |||||
| Без трещин | |||||||
| Коэффициент изменения размеров / % ≤ | 0.7 | 一 | 0.7 | 一 | 0.3 | ||
| Потери качества / % ≤ | 1.0 | ||||||
| 9 | маслянистость | Количество листов ≤ | 2 | ||||
| 10 | Прочность на отрыв шва/(Н/мм) ≥ | 1.5 | |||||
| 11 | Прочность на разрыв стержня с гвоздями a/N ≥ | 一 | 300 | ||||
| 12 | Адгезивность минерального наполнителя, б/г ≤ | 2.0 | |||||
| 13 | Толщина битумного покрытия на нижней поверхности рулонного материала / мм ≥ | 1.0 | |||||
|
14 |
Ускоренное старение в искусственных климатических условиях |
Внешний вид | Без скольжения, стекания и капания | ||||
| Коэффициент удержания тяги / % ≥ | 80 | ||||||
| Температура гибкости при низких температурах / °C | -15 -20 | ||||||
| Без трещин | |||||||
| a Применимо только к рулонным материалам, укладываемым методом однослойной механической фиксации. b Применимо только к рулонным материалам с поверхностью из минерального наполнителя. | |||||||