NWG214 TNW : membrane d'étanchéité polymère à noyau vert à base de film polymère

Ce produit est composé d'une base en résine haute performance, assemblée à un adhésif auto-adhésif réactif selon un procédé spécial. L'adhésif auto-adhésif contient des additifs exclusifs, tels que des agents actifs et des agents d'imprégnation, qui, tout en conservant les avantages des adhésifs auto-adhésifs traditionnels, améliorent la fluage de la colle. La pose humide permet de créer, avec le béton, une “ liaison par adsorption physique et réticulation chimique ”, assurant ainsi une adhérence solide entre la membrane et le support et formant une couche d’étanchéité entièrement hermétique et étanche.

Structure du produit

Catégories de produits

Les membranes d'étanchéité adhésives à base de film polymère « Green Core » de TNW se déclinent en deux catégories : haute résistance (catégorie H) et haute extensibilité (catégorie E). Ce produit est de type adhésif double face (D).

Dimensions et caractéristiques techniques

Catégories H et E : épaisseur : 1,5 mm, 2,0 mm ; largeur : 1 000 mm ; surface nominale : 15 m², 20 m². (D'autres spécifications peuvent être convenues entre le fournisseur et le client.)

Marquage par code

Catégorie H – haute résistance ; catégorie E – haute élasticité ; D – adhésif double face.

Marquer dans l'ordre suivant : nom, numéro de norme, type, surface de collage, épaisseur totale, surface.

Exemple : 20 m², 1,5 mm, catégorie haute résistance, membrane d'étanchéité polymère TNW à âme verte, adhésive double face, portant la mention :

Membranes d'étanchéité posées à l'état humide GB/T 35467-2017-H D 1,5-20

• Il adhère extrêmement bien au support en béton, formant une couche d'étanchéité solide et hermétique qui empêche toute infiltration d'eau et bloque efficacement la pénétration de l'eau liquide et de la vapeur d'eau dans la structure ;
• Haute résistance à la traction, allongement important, grande capacité d'adaptation aux dilatations et aux fissures du support ;
• Les exigences relatives au support sont minimes ; la pose est possible sur des supports humides, ce qui permet de gagner du temps ;
• Alliant les caractéristiques des polymères (haute résistance, grande élasticité, résistance au vieillissement) à celles des mastics réactifs (résistance au fluage et aux fissures, excellente étanchéité), ce produit offre une protection multiple contre l'humidité ;
• Il présente une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui permet de remédier efficacement au phénomène de plissement et de gonflement souvent observé après la pose.

• Procédé de pose « à l'eau » :

Une méthode de pose consistant à coller des membranes autocollantes à l'aide d'un coulis de ciment ou d'un mortier de ciment, qui résout le problème posé par la pose de ces membranes sur des supports humides.

• Diagramme du processus de construction

• Exigences au niveau local

Le support doit être plat et solide ; éliminez soigneusement toutes les irrégularités. Si le support est sec, arrosez-le abondamment jusqu’à ce qu’il soit saturé d’eau ; les travaux peuvent commencer dès qu’il n’y a plus d’eau à la surface.

• Préparation d'un coulis de ciment

Mélanger uniformément dans la cuve de dosage à l'aide d'un malaxeur électrique, en respectant un rapport pondéral ciment : eau = 1 : 0,3 à 0,5. Lors de la préparation, versez d'abord l'eau dans le bac, puis ajoutez le ciment. Laissez reposer pendant 10 à 15 minutes, puis retirez l'eau qui flotte à la surface avant de commencer à mélanger. Le coulis de ciment ainsi préparé doit être homogène, sans sédiments ni grumeaux.

• Méthode de pose

Enroulez le rouleau des deux extrémités vers le centre. À mi-longueur du rouleau, incisez délicatement le film de protection au centre à l'aide d'un cutter, en veillant à ne pas percer le rouleau. Une fois la moitié du rouleau mise en place, saisissez l’extrémité de la pellicule de protection déjà découpée et tirez vers l’arrière en exerçant une pression uniforme, tout en déroulant le matériau. Lors de la pose, veillez à bien lisser au rouleau et à éliminer les bulles d’air ; le rouleau doit être posé sans jeu et adhérer solidement au support. Les zones de chevauchement doivent être compactées à l’aide d’un rouleau.

Domaines d'application

Convient aux travaux d'étanchéité, de protection contre l'humidité et de prévention des infiltrations sur les dalles de sous-sol, les murs latéraux, les dalles de plafond et les toitures non exposées des bâtiments. Convient particulièrement aux chantiers où les travaux à la flamme sont interdits.

Emballage, stockage et transport

• Emballage : emballé sous film plastique spécial.
• Stockage : les produits de types et de spécifications différents doivent être stockés séparément, sans être mélangés. Éviter l'exposition au soleil et aux intempéries, et veiller à une bonne ventilation. La température de stockage ne doit pas dépasser 45 °C ; lorsque les rouleaux sont stockés à plat, la hauteur d'empilage ne doit pas dépasser 3 couches ; lorsqu'ils sont stockés à la verticale, ils ne doivent pas être empilés et doivent être disposés en une seule couche. Dans des conditions normales de stockage et de transport, la durée de conservation est d'un an à compter de la date de fabrication.
• Transport : éviter tout basculement ou toute pression latérale ; si nécessaire, recouvrir d'une bâche.

Indicateurs de performance

Norme d'application GB/T 35467-2017 « Membranes d'étanchéité posées à l'état humide ».