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QQC-973 Membrane d'étanchéité polymère à adhérence réactive, à structure stratifiée croisée

  • Détails

Ce produit est une membrane d'étanchéité polymère obtenue par laminage croisé d'un film hautement résistant et d'une colle auto-adhésive réactive, selon un procédé spécial.

Structure du produit

 

 

Catégories de produits

 

Les membranes d'étanchéité à base de film polymère se divisent en deux catégories : celles à haute résistance (catégorie H) et celles à haut allongement (catégorie E) ; le film polymère peut se trouver en surface ou au centre de la membrane. Les produits sont classés selon leur surface adhésive en deux catégories : adhésifs simple face (S) et adhésifs double face (D).

Dimensions et caractéristiques techniques

 

Épaisseur : 1,5 mm, 2,0 mm ; largeur : 1 000 mm ; surface nominale : 15 m², 20 m². (D'autres spécifications peuvent être convenues entre le fournisseur et le client.)

 

Marquage par code

 

Catégorie H – haute résistance ; catégorie E – haute extensibilité ; S – adhésif simple face ; D – adhésif double face.

Exemple : 20 m², 1,5 mm, type à haute extensibilité, membrane d'étanchéité polymère à adhérence réactive avec film laminé croisé adhésif double face, désignée comme suit :

Membranes d'étanchéité posées à l'état humide GB/T 35467-2017-E D 1,5-20

Caractéristiques du produit

 

  • Adhérence : la colle présente une adhérence exceptionnelle et se lie rapidement au béton pour former une couche d'étanchéité ;
  • Facilité de mise en œuvre : peu d'exigences concernant le support ; il est même possible de travailler sur une surface humide, ce qui constitue un avantage particulièrement notable pendant la saison des pluies ;
  • Respect de l'environnement : matériaux sûrs et respectueux de l'environnement, ne nécessitant pas de travaux à la flamme, ne causant aucune pollution environnementale et permettant d'économiser de l'énergie ;
  • Résistance aux fuites : grâce à son adhérence exceptionnelle et à sa capacité d'auto-réparation, ce produit permet de limiter les fuites causées par des forces extérieures à une zone restreinte, ce qui facilite leur localisation.

Méthodes de construction

 

  • Procédé de pose « à l'humide » : méthode de pose consistant à coller des membranes autocollantes à l'aide d'un coulis de ciment ou d'un mortier de ciment, qui résout le problème posé par la pose de membranes sur un support humide.

 

Le support doit être plat et solide ; éliminez soigneusement toutes les irrégularités. Si le support est sec, arrosez-le abondamment jusqu’à ce qu’il soit saturé d’eau ; les travaux peuvent commencer dès qu’il n’y a plus d’eau à la surface.

  • Préparation d'un coulis de ciment

Mélanger uniformément dans la cuve de dosage à l'aide d'un malaxeur électrique, en respectant un rapport pondéral ciment : eau = 1 : 0,3 à 0,5. Lors de la préparation, versez d'abord l'eau dans le bac, puis ajoutez le ciment. Laissez tremper pendant 10 à 15 minutes, puis retirez l'eau qui flotte à la surface avant de commencer à mélanger. Le coulis de ciment ainsi préparé doit être homogène, sans sédiments ni grumeaux.

  • Méthode de pose

Enroulez le rouleau des deux extrémités vers le centre. À mi-longueur du rouleau, incisez délicatement le film de protection au centre à l'aide d'un cutter, en veillant à ne pas percer le rouleau. Une fois la moitié du rouleau mise en place, saisissez l'extrémité de la pellicule de protection déjà découpée et tirez vers l'arrière en exerçant une pression uniforme, tout en déroulant et en posant le matériau. Lors de la pose, veillez à bien lisser au rouleau et à éliminer les bulles d'air ; le rouleau doit être posé sans jeu et adhérer solidement au support. Les zones de chevauchement doivent être compactées à l'aide d'un rouleau.

Domaines d'application

Convient aux travaux d'étanchéité, de protection contre l'humidité et de prévention des infiltrations sur les dalles de sous-sol, les murs latéraux, les dalles de plafond et les toitures non exposées des bâtiments. Convient particulièrement aux chantiers où les travaux à la flamme sont interdits.

Emballage, stockage et transport

  • Emballage : emballé sous film plastique spécial.
  • Stockage et transport : les produits de types et de spécifications différents doivent être stockés séparément, sans être mélangés. Éviter l'exposition au soleil et aux intempéries, et veiller à une bonne ventilation. La température de stockage ne doit pas dépasser 45 °C ; lorsque les rouleaux sont stockés à plat, la hauteur d'empilage ne doit pas

 

Au-delà de 3 couches, le stockage à la verticale ne doit se faire qu'en une seule couche. Lors du transport, éviter toute inclinaison ou pression latérale ; si nécessaire, recouvrir d'une toile. Dans des conditions normales de stockage et de transport, la durée de conservation est d'un an à compter de la date de fabrication.

Indicateurs de performance

Norme d'application GB/T 35467-2017 « Membranes d'étanchéité posées à l'état humide ».

 

Numéro d'ordre Projet Indicateurs
H E
 

1

 

Propriétés de traction

Résistance à la traction/(N/50 mm) ≥ 300 200
Allongement à la charge maximale / % ≥ 50 180
Phénomènes observés lors de l'étirement Aucune séparation entre la couche de colle et le support polymère
2 Résistance à la déchirure / N ≥ 20 25
3 Résistance à la chaleur (70 °C, 2 h) Pas d'écoulement ni de coulures, glissement ≤ 2 mm
4 Flexibilité à basse température (-20 °C) Sans fissures
5 Imperméabilité (0,3 MPa, 120 min) imperméable
 

6

Résistance à l'arrachement entre bandes (bord de recouvrement) / (N/mm) ≥ Non traité 1.0
Traitement par immersion 0.8
Traitement thermique 0.8
7 Perméabilité à l'huile / Nombre de feuilles ≤ 2
8 Adhérence / min ≥ 30
 

9

Résistance à l'arrachement par rapport au mortier de ciment (N/mm) ≥ Non traité 1.5
Traitement thermique 1.0
10 Résistance à l'arrachement du mortier de ciment après immersion dans l'eau / (N/mm) ≥ 1.5

 

 

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