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QQC-070 Membrane d'étanchéité composite polymère sans protection

  • Détails

Ce produit est un rouleau composite d'étanchéité fabriqué à partir d'une résine haute performance servant de matériau de renforcement, enduit d'une colle auto-adhésive réactive, dont la face supérieure est renforcée par un non-tissé et la face inférieure recouverte d'un film de silicone.

  Structure

  1. tissu non tissé
  2. Colle auto-adhésive réactive
  3. Arbres à haute performance

Catégories de produits

Les membranes d'étanchéité composites polymères sans protection se divisent en deux catégories : celles à haute résistance (catégorie H) et celles à haut allongement (catégorie E). Ce produit est adhésif sur une seule face (S).

   

Largeur : 1 000 mm ; épaisseur nominale : 1,5 mm, 2,0 mm ; surface nominale : 15 m², 20 m². (D'autres spécifications peuvent être convenues entre le fournisseur et l'acheteur.)

 Marque « n° »

Catégorie H – haute résistance ; catégorie E – haute élasticité ; S – adhésif simple face.

Les produits sont identifiés par ordre de nom, de référence, de type, de surface de collage, d'épaisseur totale et de surface.

Exemple : 15 m², 2,0 mm, catégorie haute résistance, membrane d'étanchéité composite polymère à adhérence unilatérale ne nécessitant pas de protection, désignée comme suit :

Membranes d'étanchéité posées à l'état humide GB/T 35467-2017-H S 2,0-15

  • Le non-tissé présent sur la face supérieure de la membrane protège la couche d'étanchéité. Une fois la membrane posée, il n'est pas nécessaire d'appliquer une couche de protection ; les armatures peuvent être fixées directement, ce qui réduit la durée des travaux de construction ;
  • Les excellentes propriétés de la base en résine haute performance, notamment sa résistance mécanique élevée, sa ténacité, sa densité, sa résistance à la traction et à la déchirure, lui permettent de résister aux déchirures et aux ruptures répétées causées aux membranes par le tassement de la structure ou l'apparition de fissures. Associées à la résistance au fluage de l'adhésif autocollant, ces propriétés améliorent les performances d'étanchéité et de protection contre l'humidité des membranes ;
  • Peu exigeant en termes de sol, facile à mettre en œuvre, peu coûteux dans l'ensemble, ce qui permet de réaliser des économies ;
  • Facile à mettre en œuvre, le produit peut être appliqué en l'absence d'eau libre. Dès que la chape de la dalle de fondation a atteint le stade de la prise initiale, les travaux d'étanchéité peuvent commencer, sans délai d'attente.

Méthodes de construction

  • Procédé de pose « à l'humide » : méthode de pose consistant à coller des membranes autocollantes à l'aide d'un coulis de ciment ou d'un mortier de ciment, qui résout le problème posé par la pose de membranes sur un support humide.
  • Diagramme du processus de construction

  • Exigences au niveau local

Le support doit être plat et solide ; éliminez soigneusement toutes les irrégularités. Si le support est sec, arrosez-le abondamment jusqu’à ce qu’il soit saturé d’eau ; les travaux peuvent commencer dès qu’il n’y a plus d’eau à la surface.

  • Préparation d'un coulis de ciment

Mélanger uniformément dans la cuve de dosage à l'aide d'un malaxeur électrique, en respectant un rapport pondéral ciment : eau = 1 : 0,3 à 0,5. Lors de la préparation, versez d'abord l'eau dans le bac, puis ajoutez le ciment. Laissez reposer 10 à 15 minutes, puis retirez l'eau qui flotte à la surface avant de commencer à mélanger. Le coulis de ciment ainsi préparé doit être homogène, sans sédiments ni grumeaux.

  • Méthode de pose

Enroulez le rouleau des deux extrémités vers le centre. À mi-longueur du rouleau, incisez délicatement le film de protection au centre à l'aide d'un cutter, en veillant à ne pas percer le rouleau. Une fois la moitié du rouleau mise en place, saisissez l’extrémité de la pellicule de protection déjà découpée et tirez vers l’arrière en exerçant une pression uniforme, tout en déroulant le matériau. Lors de la pose, veillez à bien lisser au rouleau et à éliminer les bulles d’air ; le rouleau doit être posé sans jeu et adhérer solidement au support. Les zones de chevauchement doivent être compactées à l’aide d’un rouleau.

Domaines d'application

Convient aux travaux d'étanchéité des dalles de sous-sol des bâtiments et des chantiers aux délais serrés, notamment pour les dalles de toiture. Particulièrement adapté aux chantiers aux délais serrés et à l'avancement rapide.

Emballage, stockage et transport

  • Emballage : conditionnement sous film plastique dans un emballage spécifique.
  • Stockage et transport : les produits de types et de spécifications différents doivent être empilés séparément, sans être mélangés ; il convient de les protéger du soleil et de la pluie. La température de stockage ne doit pas dépasser 45 °C. En cas de stockage à plat, la hauteur ne doit pas dépasser trois couches ; en cas de stockage vertical, une seule

Empiler par couches. Lors du transport, éviter toute inclinaison ou pression latérale ; si nécessaire, recouvrir d'une bâche. Dans des conditions normales de transport et de stockage, la durée de conservation est d'un an à compter de la date de fabrication.

  Indicateurs de performance

Norme d'application GB/T 35467-2017 « Membranes d'étanchéité posées à l'état humide ».

Numéro d'ordre Projet Indicateurs
H E
 

1

 

Propriétés de traction

Résistance à la traction/(N/50 mm) ≥ 300 200
Allongement à la charge maximale / % ≥ 50 180
Phénomènes observés lors de l'étirement Aucune séparation entre la couche de colle et le support polymère
2 Résistance à la déchirure / N ≥ 20 25
3 Résistance à la chaleur (70 °C, 2 h) Pas d'écoulement ni de coulures, glissement ≤ 2 mm
4 Flexibilité à basse température (-20 °C) Sans fissures
5 Imperméabilité (0,3 MPa, 120 min) imperméable
 

6

Résistance à l'arrachement entre bandes (bord de recouvrement) / (N/mm) ≥ Non traité 1.0
Traitement par immersion 0.8
Traitement thermique 0.8
7 Perméabilité à l'huile / Nombre de feuilles ≤ 2
8 Adhérence / min ≥ 30
 

9

Résistance à l'arrachement par rapport au mortier de ciment (N/mm) ≥ Non traité 1.5
Traitement thermique 1.0
10 Résistance à l'arrachement du mortier de ciment après immersion dans l'eau / (N/mm) ≥ 1.5

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