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QQC-001 : Membrane d'étanchéité en bitume modifié par élastomère SBS « Super King »

  • Détails

Ce produit est une membrane d'étanchéité en bitume modifié par un élastomère SBS aux performances exceptionnelles, mise au point par le groupe Nüwa en s'appuyant sur l'introduction de technologies étrangères de pointe en matière de modification du bitume et sur ses nombreuses années d'expérience dans le domaine de la construction.

 Structure du produit

En fonction du matériau de séparation utilisé sur la face supérieure, on distingue les films de polyéthylène (PE), le sable fin (S) et les granulats minéraux (M). Sur la face inférieure, les matériaux de séparation sont les films de polyéthylène (PE) et le sable fin (S). En fonction des propriétés des matériaux, on distingue les types I et II.

Épaisseur : 3,0 mm, 4,0 mm ;

Largeur : 1 000 mm ;

Surface nominale : 7,5 m², 10 m².

 Marquage par code

Les produits sont identifiés par ordre de nom, de référence, de base du pneu, de matériau de la face supérieure, de matériau de la face inférieure, d'épaisseur, de surface et de numéro de la présente norme.

Exemple : membrane d'étanchéité en asphalte modifié par un élastomère SBS « Superba » de type I, d'une surface de 10 m², d'une épaisseur de 3,0 mm, dont la face supérieure est recouverte de granulats minéraux et la face inférieure d'un film de polyéthylène, portant la référence :

SBS I PY M PE 310 GB 18242-2008

 Caractéristiques du produit

  • Formule à forte teneur en SBS, procédé spécial, qualité de pointe au niveau international ;
  • Il présente une élasticité, une perméabilité et une extensibilité exceptionnelles ;
  • Sa résistance au décollement est plus de deux fois supérieure à celle des matériaux classiques, ce qui permet d'améliorer considérablement l'adhérence totale entre la membrane et le support, et de résoudre le problème de perméabilité de la couche d'étanchéité, qui laisse souvent passer l'eau ;
  • Le soudage à chaud, la technique de pose la plus fiable, utilise des matériaux de revêtement de haute qualité, faciles à faire fondre, et offre un haut niveau de garantie de pose ;
  • Bonne durabilité, longue durée de vie du matériau, excellente résistance au vieillissement, notamment aux rayons UV, aux températures extrêmes (chaudes et froides) ; la durée de vie de la couche d'étanchéité peut atteindre plus de 30 ans.

Pose par thermofusion : méthode de pose consistant à faire fondre la face inférieure du rouleau à l'aide d'un outil chauffant, puis à le coller sur le support ou à le coller à un autre rouleau.

  • Diagramme du processus de construction

Nettoyage des surfaces de base

 Domaines d'application

Convient aux travaux d'étanchéité et de protection contre les infiltrations sur les toitures et dans les sous-sols des bâtiments industriels et civils ;

Convient aux travaux d'étanchéité et de protection contre l'infiltration dans le cadre de projets de voirie tels que le métro, les tunnels, les chaussées en béton, les tabliers de ponts, les stations d'épuration et les décharges ;

Convient aux travaux d'étanchéité des ouvrages hydrauliques tels que les canaux et les bassins, ainsi qu'aux ouvrages tels que les piscines et les réservoirs d'eau d'incendie ;

Pour les applications en surface, il convient d'utiliser des membranes d'étanchéité dont la couche supérieure est constituée de granulats minéraux opaques ; pour les ouvrages souterrains, il est recommandé d'utiliser des membranes d'étanchéité dont la couche supérieure est constituée de sable fin.

  • Emballage : emballé sous film plastique spécial.
  • Stockage : les produits de types et de spécifications différents doivent être stockés séparément et ne doivent pas être mélangés. Éviter l’exposition au soleil et aux intempéries, et veiller à une bonne ventilation. La température de stockage ne doit pas dépasser 50 °C. Le stockage à la verticale ne doit se faire qu’en une seule couche ; lors du transport, le nombre de couches à la verticale ne doit pas dépasser deux. Dans des conditions normales de stockage et de transport, la durée de conservation est d’un an à compter de la date de fabrication.
  • Transport : lors du transport, éviter toute inclinaison ou pression latérale ; si nécessaire, recouvrir d'une bâche.

Caractéristiques techniques

Norme d'application : GB18242-2008 « Membranes d'étanchéité en bitume modifié par des élastomères »

Numéro d'ordre Projet I II
1 Teneur en matières solubles / g/m² ≥      
4 208
 

2

 

Résistance à la chaleur

90 105
≤ mm  
Phénomène observé lors de l'expérience Pas de coulures ni de gouttes
3 Flexibilité à basse température / °C -20 -25
Sans fissures
4 Imperméabilité / 30 min 0,3 MPa
5 Traction Force de traction maximale/(N/50 m) ≥ 500 800
Phénomène observé lors de l'expérience Au cours de l'essai de traction, aucune fissure de la couche d'enrobé bitumineux ni aucun décollement par rapport à la base du pneu n'ont été observés au niveau de la partie centrale de l'échantillon.
6 Taux d'extension maximal en période de pointe / % ≥ 30 40
7 Augmentation de la masse après immersion / % ≤ PE, S 1.0  
  2.0
 

 

 

8

 

 

 

Vieillissement thermique

Taux de rétention de la traction / % 90
Taux de maintien de l'allongement / % 80
Flexibilité à basse température / °C 15 20
Sans fissures
Taux de variation dimensionnelle / % ≤ 0.7
Perte de masse / % ≤ 1.0
9 Perméabilité à l'huile / Nombre de feuilles ≤ 2
10 Résistance à l'arrachement des joints (N/mm) ≥ 1.5
11 Adhérence des granulés minéraux b/g ≤ 2.0
12 Épaisseur de la couche d'enrobage bitumineux sur la face inférieure de la membrane / mm ≥ 1.0
 

13

 

Vieillissement accéléré en conditions climatiques artificielles

Aspect extérieur Pas de glissement, de coulure ni de gouttes
Taux de rétention de la force de traction / % ≥ 80
Flexibilité à basse température / °C / sans fissures -15 -20
b) S'applique uniquement aux rouleaux destinés à recouvrir la surface de granulats minéraux.
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