Ce produit est un matériau d’étanchéité composé d’une membrane polymère servant de matériau de renforcement, enduite d’une colle auto-adhésive réactive, puis recouverte d’un matériau de séparation. Tout en conservant l’excellente résistance au vieillissement de la membrane polymère et ses bonnes propriétés d’étanchéité auto-adhésive, la colle contient des agents actifs exclusifs et des agents d'imprégnation, ce qui améliore la fluage de la colle. Grâce à une pose humide, une réaction combinant “ adsorption physique et réticulation chimique ” se produit avec le béton, assurant une adhérence solide entre la membrane et le support et formant ainsi une couche d’étanchéité entièrement hermétique et étanche.

Les membranes d'étanchéité à base de polymère se divisent en deux catégories : celles à haute résistance (catégorie H) et celles à haut allongement (catégorie E). La membrane polymère peut se trouver en surface ou au centre de la membrane. En fonction de la surface adhésive, on distingue les membranes à adhésif simple face (S) et à adhésif double face (D).
Dimensions et caractéristiques techniques
Catégories H et E : épaisseur : 1,5 mm, 2,0 mm ; largeur : 1 000 mm ; surface nominale : 15 m², 20 m². (D'autres spécifications peuvent être convenues entre le fournisseur et le client.)
Classe H – haute résistance ; classe E – haute extensibilité ; S – adhésif simple face ; D – adhésif double face. Le marquage s'effectue dans l'ordre suivant : nom, numéro de la présente norme, type, surface d'adhérence, épaisseur totale, surface. Exemple : une membrane d'étanchéité polymère posée à l'état humide de 20 m², 1,5 mm d'épaisseur, de haute résistance et à adhérence simple sera désignée comme suit : membrane d'étanchéité posée à l'état humide GB/T 35467-2017-H-S-1,5-20

Le support doit être plat et solide ; éliminez soigneusement toutes les irrégularités. Si le support est sec, arrosez-le abondamment jusqu’à ce qu’il soit saturé d’eau ; les travaux peuvent commencer dès qu’il n’y a plus d’eau à la surface.
Mélanger uniformément dans la cuve de préparation à l'aide d'un malaxeur électrique, en respectant un rapport pondéral ciment : eau = 1 : 0,3 à 0,5. Lors de la préparation, versez d'abord l'eau dans le bac, puis ajoutez le ciment. Laissez reposer 10 à 15 minutes, puis retirez l'excès d'eau qui s'est accumulé à la surface avant de commencer à mélanger. Le coulis de ciment ainsi préparé doit être homogène, sans sédiments ni grumeaux.
Enroulez le rouleau des deux extrémités vers le centre. À mi-longueur du rouleau, incisez délicatement le film de protection au centre à l'aide d'un cutter, en veillant à ne pas percer le rouleau. Une fois la moitié du rouleau mise en place, saisissez l'extrémité de la pellicule de protection déjà découpée et tirez vers l'arrière en exerçant une pression uniforme, tout en déroulant et en posant le matériau. Lors de la pose, veillez à bien lisser au rouleau et à éliminer les bulles d'air ; le rouleau doit être posé sans jeu et adhérer solidement au support. Les zones de chevauchement doivent être compactées à l'aide d'un rouleau.
Convient aux travaux d'étanchéité, de protection contre l'humidité et de prévention des infiltrations sur les dalles de sous-sol, les murs latéraux, les dalles de plafond et les toitures non exposées des bâtiments. Convient particulièrement aux chantiers où les travaux à la flamme sont interdits.
Norme d'application GB/T 35467-2017 « Membranes d'étanchéité posées à l'état humide ».
| Numéro d'ordre | Projet | Indicateurs | |||
| H | E | ||||
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1 |
Propriétés de traction |
Résistance à la traction/(N/50 mm) ≥ | 300 | 200 | |
| Allongement à la charge maximale / % ≥ | 50 | 180 | |||
| Phénomènes observés lors de l'étirement | Aucune séparation entre la couche de colle et le support polymère | ||||
| 2 | Résistance à la déchirure / N ≥ | 20 | 25 | ||
| 3 | Résistance à la chaleur (70 °C, 2 h) | Pas d'écoulement ni de coulures, glissement ≤ 2 mm | |||
| 4 | Flexibilité à basse température (-20 °C) | Sans fissures | |||
| 5 | Imperméabilité (0,3 MPa, 120 min) | imperméable | |||
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6 |
Résistance à l'arrachement entre bandes (bord de recouvrement) / (N/mm) ≥ | Non traité | 1.0 | ||
| Traitement par immersion | 0.8 | ||||
| Traitement thermique | 0.8 | ||||
| 7 | Perméabilité à l'huile / Nombre de feuilles ≤ | 2 | |||
| 8 | Adhérence / min ≥ | 30 | |||
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9 |
Résistance à l'arrachement par rapport au mortier de ciment (N/mm) ≥ | Non traité | 1.5 | ||
| Traitement thermique | 1.0 | ||||
| 10 | Résistance à l'arrachement du mortier de ciment après immersion dans l'eau (N/mm) ≥ | 1.5 | |||