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NWJ121 : membrane d'étanchéité en bitume modifié par des polymères, auto-adhésive et sans support

  • Détails

Ce produit est une membrane d'étanchéité fabriquée à partir d'un enduit à base d'asphalte modifié par des polymères auto-adhésif, composé de caoutchoucs synthétiques tels que le SBS et le SBR, de résines adhésives et d'asphalte de pétrole de haute qualité, dont la surface est recouverte d'un matériau de séparation.

   

 Catégories de produits

En fonction du matériau de la face supérieure, on distingue les films en polyéthylène (PE), les films en polyester (PET) et les adhésifs double face sans film (D). En fonction de leurs performances, ils sont classés en deux types : le type I et le type II.

 Dimensions de la grille

Épaisseur : 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm ;

Largeur : 1 000 mm ;

Surface nominale : 15 m², 20 m².

 Marque « n° »

Marquer dans l'ordre suivant : nom du produit, type, matériau de la face supérieure, épaisseur, surface, numéro de norme.

Exemple : une membrane d'étanchéité en bitume modifié par des polymères, auto-adhésive de type I sans support, en film de polyéthylène de 2,0 mm d'épaisseur et d'une surface de 20 m², est désignée comme suit :

Lés autocollants NI PE 2.020 GB 23441-2009

 Caractéristiques du produit

  • Excellentes propriétés d'auto-adhérence. À température ambiante, la colle auto-adhésive présente une adhérence exceptionnelle et permet une adhérence totale sur un support en ciment propre et sec, ce qui évite efficacement la formation de poches d'air et les infiltrations d'eau ;
  • Bonne élasticité. Grande capacité d'adaptation aux mouvements, fissures et déformations du support, ce qui permet de réduire dans une certaine mesure les fuites dues aux déformations de ce dernier ;
  • Grâce à son excellente capacité d“” auto-étanchéité » au niveau des joints, les fuites causées par la détérioration des membranes sont limitées à une zone localisée, ce qui évite une défaillance globale de la couche d'étanchéité ;
  • Sa fonction “ d'auto-réparation ” très particulière lui permet de réparer de lui-même les petites perforations ; elle est également capable de colmater les perforations causées par les tiges de fixation ou les microfissures, garantissant ainsi efficacement l'étanchéité globale du rouleau ;
  • Bonne souplesse à basse température. S'adapte aux exigences climatiques de différentes régions, ce qui lui confère un large champ d'application.

En fonction des spécificités du chantier, deux méthodes de pose peuvent être utilisées : la pose humide et la pose à sec.

  • Méthode de pose humide : méthode de pose consistant à coller des membranes auto-adhésives à l'aide d'un coulis de ciment ou d'un mortier de ciment, qui résout le problème posé par la pose de membranes sur un support humide. Points clés de la méthode de pose humide

◎ Le support doit être solide, propre et suffisamment humide, sans accumulation d'eau ;

◎ Le coulis de ciment doit être mélangé de manière homogène ; lors de la pose des membranes, il convient de presser la surface de celles-ci à l'aide d'une truelle en bois ou d'un rouleau en caoutchouc afin de faire remonter le coulis et d'assurer une adhérence parfaite entre les membranes et le support ; la largeur de chevauchement des membranes ne doit pas être inférieure à

80 mm.

  • Pose à sec : sur un support sec, plat et exempt de poussière, appliquer d'abord un apprêt. Une fois celui-ci sec, retirer le film de protection de la face autocollante du rouleau et le coller directement sur le support. Points clés de la pose à sec

◎ Avant la pose des rouleaux, il convient d'appliquer uniformément un apprêt sur la surface du support ; une fois celui-ci sec, la pose des rouleaux doit être effectuée sans délai ;

◎ Lors de la pose des membranes, il convient de retirer entièrement le film de protection situé sur leur face inférieure ; l'air présent sous les membranes doit être entièrement évacué, puis celles-ci doivent être lissées au rouleau pour assurer une adhérence solide ; les membranes posées doivent être planes et bien tendues, les dimensions des chevauchements doivent être précises et elles ne doivent pas présenter de déformation. Au niveau des chevauchements, il est possible d'utiliser de l'air chaud pour faciliter la pose ; une fois chauffés, les lés adhèrent immédiatement de manière solide.

 Domaines d'application

Convient aux travaux d'étanchéité non apparents, tels que les toitures, les sous-sols et les canalisations ; particulièrement adapté aux chantiers où les travaux à la flamme sont interdits ;

Les rouleaux autocollants double face sans film conviennent aux travaux d'étanchéité d'appoint et peuvent également être utilisés pour le collage et l'étanchéification des jonctions entre des couches d'étanchéité constituées de deux matériaux incompatibles.

 Stockage et transport

  • Emballage : emballé sous film plastique spécial.
  • Stockage : les produits de types et de dimensions différents doivent être stockés séparément, sans être mélangés. Éviter l’exposition au soleil et à la pluie, et veiller à une bonne aération. La température de stockage ne doit pas dépasser 45 °C. Lorsque les rouleaux sont stockés à plat, la hauteur d’empilage ne doit pas dépasser 3 couches ; lorsqu’ils sont stockés à la verticale, ils doivent être disposés en une seule couche. Dans des conditions normales de stockage et de transport, la durée de conservation du produit est d’un an à compter de la date de fabrication.
  • Transport : lors du transport, éviter toute inclinaison ou pression latérale ; si nécessaire, recouvrir d'une bâche.

 Indicateurs de performance

Norme d'application GB 23441-2009 « Membranes d'étanchéité auto-adhésives à base de bitume modifié par des polymères »

Numéro d'ordre

Projet

Indicateurs
PE PET D
I II I II

1

Propriétés de traction Résistance à la traction/(N/50 mm) ≥ 150 200 150 200
Allongement à la charge maximale / % ≥ 200 30
Allongement à la rupture de l'asphalte / % ≥ 250 150 450
Phénomènes observés lors de l'étirement Au cours de l'étirement, aucune séparation entre la couche d'enrobé et la membrane n'a été observée avant la rupture de cette dernière.
2 Résistance à la déchirure de la tige de fixation / N ≥ 60 110 30 40
3 Résistance à la chaleur
4 Flexibilité à basse température / °C -20 -30 -20 -30 -20
Sans fissures
5 imperméabilité 0,2 MPa, étanchéité à l'eau pendant 120 min
6 Résistance au décollement / (N/mm) ≥ Rouleau et rouleau 1.0
Bandes et tôles d'aluminium 1.5
7 Étanchéité des tiges de fixation par
8 Perméabilité à l'huile / Nombre de feuilles ≤ 2
9 Adhérence / min ≥ 20

10

Vieillissement thermique

Taux de rétention de la traction / % 80
Allongement à la charge maximale / % ≥

200

30

400 (allongement à la rupture de la couche d'enrobé)
Flexibilité à basse température / °C -18 -28 -18 -28 -18
Sans fissures
Résistance à l'arrachement du rouleau par rapport à la tôle d'aluminium (N/mm) ≥ 1.5
11 Stabilité thermique Aspect extérieur Pas de gonflement, de plis, de glissement ni de coulures
Variation des dimensions / % ≤ 2

 

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