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NWG223 Láminas impermeabilizantes de polímeros compuestos de polietileno y polipropileno (poliéster)

  • Detalles

Este producto es una lámina impermeable fabricada a partir de resina de polietileno virgen como materia prima principal, a la que se añaden aditivos como agentes antienvejecimiento, estabilizadores y agentes adhesivos, y que se obtiene mediante un proceso de extrusión por plastificación, en el que se combina en una sola operación con un tejido no tejido de poliéster de alta resistencia.

Se clasifican según el grosor del material en:

Espesor del polipropileno: 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm y 0,9 mm.

Espesor del poliéster: 1,0 mm y 1,2 mm.

Marca de código

FS2: láminas compuestas de resina; PE: polietileno.

Los productos se identifican siguiendo el orden: código de tipo, material (abreviatura o código) y dimensiones (longitud × anchura × grosor).

Ejemplo: Una lámina compuesta de resina de polietileno de 87 m de longitud, 1,15 m de anchura y 0,6 mm de espesor se denomina: FS2-PE-87 m × 1,15 mm × 0,6 mm.

Características del producto

  • El material en sí y el aglutinante son respetuosos con el medio ambiente, no tóxicos, inodoros y no contaminantes;
  • Excelente resistencia a la permeabilidad; baja tasa de permeabilidad al vapor de agua;
  • Se puede aplicar en condiciones de humedad, no es muy exigente con el sustrato y permite acelerar los plazos de ejecución;
  • El material rugoso de la capa superior de poliéster aumenta la resistencia de la adhesión entre el rollo y la base;
  • Excelentes propiedades antienvejecimiento y gran resistencia a la corrosión;
  • Excelente resistencia a los pinchazos.

Métodos de construcción

  • Se trata de un método de instalación mediante adhesión, es decir, un método en el que se utiliza un adhesivo específico para unir directamente la lámina al sustrato.

  • Puntos clave de la construcción:

◎ Si el sustrato está seco, hay que regarlo abundantemente hasta que esté completamente empapado y se alcance un estado de saturación; una vez que no quede agua estancada, se podrá proceder a la aplicación;

◎ El espesor del material de unión debe mantenerse en 1,3 mm;

◎ Controlar estrictamente las proporciones de la masa impermeabilizante;

Preparación del sellador impermeabilizante de polímero-cemento:

Opción 1: Utilizar cemento, cola 801 y agua en la siguiente proporción en peso

Cemento: cola 801: agua = 3:1:1-2

Opción 2: Utilizar cemento, polvo de adhesivo M3 y agua en las siguientes proporciones en peso

Cemento: Polvo de cola M3: Agua = 50:1:30~50

Ámbitos de aplicación

  • Aplicable a obras de cubiertas, subterráneas y de baños y cocinas en el ámbito de los sistemas de impermeabilización de edificios;
  • Aplicable a sistemas de impermeabilización para obras de ingeniería, como túneles, metro, puentes y obras municipales;
  • Adecuado para proyectos de impermeabilización en jardinería arquitectónica y paisajes acuáticos.

Embalaje, almacenamiento y transporte

  • Embalaje: Las láminas se enrollan en forma cilíndrica y es recomendable embalarlas en bolsas de plástico o de tela trenzada.
  • Almacenamiento y transporte: Durante el almacenamiento y el transporte, se debe procurar que el embalaje no sufra daños y se debe colocar en un lugar ventilado y seco; la altura de las pilas de almacenamiento no debe superar la altura de cinco rollos de láminas colocados en horizontal. Al apilarlas, deben colocarse sobre un suelo nivelado y seco, evitando la luz solar directa; está prohibido el contacto con ácidos, álcalis, aceites y disolventes orgánicos, y deben mantenerse alejadas de fuentes de calor. El periodo de almacenamiento no debe superar un año.

Indicadores de rendimiento

Norma de aplicación: GB/T 18173.1-2012 «Materiales impermeabilizantes poliméricos. Parte 1: Láminas».

Proyecto FS₂
 

Resistencia a la tracción (N/cm)

Temperatura ambiente (23 ℃) ≥ 60
Alta temperatura (60 ℃) ≥ 30
 

Alargamiento a la rotura/%

Temperatura ambiente (23 ℃) ≥ 400
Baja temperatura (-20 ℃) ≥ 300
Resistencia al desgarro/N ≥ 50
Impermeabilidad (0,3 MPa, 30 min) Sin fugas
Flexión a baja temperatura -20 ℃, sin grietas
Resistencia del compuesto (capa superficial y capa central del tipo FS₂)/(MPa) ≥ 0.8
Nota: En el caso de las láminas compuestas de clase FS2 con un espesor total inferior a 1,0 mm, la resistencia a la tracción a temperatura ambiente (23 ℃) no debe ser inferior a 50 N/cm, y a alta temperatura (60 ℃) no debe ser inferior a 30 N/cm; el alargamiento de rotura no debe ser inferior a 100% a temperatura ambiente (23 ℃) ni a 80% a baja temperatura (-20 ℃).
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