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NWG234 Membrana geosintética impermeabilizante

  • Detalles

Este producto es una membrana impermeable fabricada a partir de resina termoplástica virgen como materia prima principal, a la que se le añaden, en proporciones científicamente calculadas, aditivos como negro de humo, agentes antienvejecimiento y absorbentes de rayos ultravioleta, y que se moldea mediante un proceso de fusión por calentamiento, plastificación, extrusión, calandrado y enfriamiento.

 Categorías de productos

 

Según el material, se clasifican en geomembranas de polietileno de alta densidad (PEAD) comunes, geomembranas de polietileno de alta densidad (PEAD) de superficie lisa para aplicaciones medioambientales, geomembranas de polietileno de alta densidad (PEAD) de una sola cara rugosa para aplicaciones medioambientales, geomembranas de polietileno de alta densidad con doble superficie rugosa para aplicaciones medioambientales, geomembranas de polietileno de baja densidad y geomembranas de polietileno lineal de baja densidad para aplicaciones medioambientales.

 

Ancho: no inferior a 2000 mm;

Espesor: 0,30 mm, 0,50 mm, 0,75 mm, 1,00 mm, 1,25 mm, 1,50 mm, 2,00 mm, 2,50 mm, 3,00 mm.

 

 

 

GH-1: Geomembrana de polietileno de alta densidad estándar; GH-2S: Geomembrana de polietileno de alta densidad lisa para aplicaciones medioambientales; GH-2T1: Geomembrana de polietileno de alta densidad con una cara rugosa para aplicaciones medioambientales; GH-2T2:  Membrana geosintética de polietileno de alta densidad con doble superficie rugosa para aplicaciones medioambientales, GL-1: Membrana geosintética de polietileno de baja densidad, GL-2: Membrana geosintética de polietileno lineal de baja densidad para aplicaciones medioambientales.

Ejemplo: Geomembrana de polietileno de alta densidad, lisa y ecológica, con un ancho de 2000 mm y un espesor de 1,25 mm, que puede indicarse como: GH-2S 2000/1,25 GB/T 17643-2011

 

  • Presenta una excelente estabilidad química, resistencia al envejecimiento, a los rayos ultravioleta y a la degradación, y su vida útil a la intemperie puede alcanzar los 50-70 años;
  • Se caracteriza por su elevada resistencia a la tracción y su gran alargamiento de rotura;
  • Su instalación es flexible, con una amplia variedad de especificaciones y métodos de colocación, lo que permite satisfacer los requisitos de diferentes proyectos;
  • Se utiliza la soldadura por fusión en caliente, cuya resistencia es superior a la del material base; además, su aplicación es cómoda, rápida y respetuosa con el medio ambiente;
  • Posee resistencia a la perforación, lo que le permite resistir la penetración de la mayoría de los sistemas radiculares de las plantas;
  • Material ecológico y no tóxico, que no genera ninguna sustancia nociva.

 

 

  • Limpiar bien la superficie del sustrato, apisonarla y nivelarla, y retirar las raíces de los árboles, las piedras y otros objetos punzantes;
  • Durante la ejecución de las obras, se debe dejar un margen de extensión adecuado, de entre 2% y 5%, en función de las condiciones del lugar;
  • Se utilizan los procesos de soldadura por fusión de doble vía, de vía única y con varilla de extrusión, con un ancho de junta de entre 100 mm y 150 mm;
  • Durante la construcción, se debe evitar en la medida de lo posible la formación de juntas de soldadura en cruz, utilizándose generalmente juntas en T;
  • Las juntas longitudinales de dos paneles adyacentes no deben estar alineadas en una misma línea horizontal, sino que deben estar desplazadas entre sí al menos 1 m;
  • El orden de soldadura es primero los taludes y después la base de la presa; los empalmes deben situarse en zonas planas, a una distancia mínima de 1,50 m del pie de la presa y de los bordes curvos;
  • Al colocar la membrana en un talud, la dirección de extensión de la misma debe ser paralela a la línea de máxima pendiente, de modo que las juntas de soldadura queden dispuestas en paralelo a la máxima pendiente, es decir, a lo largo de la misma.

 

  Ámbito de aplicación

Apto para obras de impermeabilización y contención de fugas en vertederos, lagos artificiales, presas de embalses, depósitos de reacciones químicas, depósitos de agua potable y estanques piscícolas; para obras de impermeabilización y contención de fugas en cubiertas ajardinadas, el metro, alcantarillas y sótanos de edificios; resulta especialmente adecuado para obras de enterramiento con grandes pendientes y requisitos elevados de contención de fugas.

 

 

  • Embalaje: Se embala en sacos de malla.
  • Almacenamiento y transporte: Durante el transporte, se debe evitar la exposición a la luz solar, la suciedad, la presión excesiva, los daños, los golpes y los impactos mecánicos, y mantener el embalaje exterior en perfecto estado. Mantener alejado de fuentes de calor y de la contaminación química; el plazo de conservación no debe superar los dos años a partir de la fecha de fabricación.

 

 

Norma de aplicación: GB/T 17643-2011 «Materiales geosintéticos: membranas geotécnicas de polietileno».

 

N.º Proyecto Indicadores
Espesor (mm) 0.30 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 2.00 2.50 3.00
1 Densidad (g/cm³) ≥ 0.940
2 Límite elástico de tracción

(vertical y horizontal) N/mm ≥

4 7 10 13 16 20 26 33 40
3 Resistencia a la rotura por tracción

(vertical y horizontal) N/mm ≥

6 10 15 20 25 30 40 50 60
4 Alargamiento de fluencia

(vertical y horizontal) % ≥

11
5 Alargamiento de rotura

(vertical y horizontal) % ≥

600
6 Carga de rasgado en ángulo recto (longitudinal y transversal) N 34 56 84 115 140 170 225 280 340
7 Contenido de negro de humo: % 2.0~3.0

 

 

 

N.º

Proyecto Indicadores
Espesor (mm) 0.75 1.00 1.25 1.50 2.00 2.50 3.00
1 Densidad en g/cm³ ≥ 0.940
2 Altura de rugosidad (mm) ≥ 0.25
3 Resistencia a la deformación plástica (longitudinal y transversal), N/mm ≥ 11 15 18 22 29 37 44
4 Resistencia a la rotura por tracción (longitudinal y transversal) N/mm ≥ 8 10 13 16 21 26 32
5 Alargamiento a la rendición (transversal y longitudinal) % ≥ 12
6 Alargamiento de rotura (longitudinal y transversal) % ≥ 100
7 Carga de rotura en ángulo recto (longitudinal y transversal) (N) 93 125 160 250 250 315 375
8 Resistencia a la perforación (N) 200 270 335 535 535 670 800
9 Contenido de negro de humo: % 2.0~3.0

 

 

 

N.º

Proyecto Indicadores
Espesor (mm) 0.30 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 2.00 2.50 3.00
1 Densidad (g/cm³)            0.939
 

2

Límite elástico de tracción

(vertical y horizontal) N/mm ≥

 

6

 

9

 

14

 

19

 

23

 

28

 

37

 

47

 

56

 

3

Alargamiento de fluencia

(vertical y horizontal) % ≥

 

560

 

4

Carga de rasgado en ángulo recto (longitudinal y transversal) N  

27

 

45

 

63

 

90

 

108

 

135

 

180

 

225

 

270

5 Resistencia a la perforación (N) 52 81 135 175 220 260 350 435 525

 

 

N.º Proyecto Indicadores
Espesor (mm) 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 2.00 2.50 3.00
1 Densidad (g/cm³) ≤ 0.939
 

2

Resistencia a la rotura por tracción

(vertical y horizontal) N/mm ≥

 

13

 

20

 

27

 

33

 

40

 

53

 

66

 

80

3 Alargamiento de rotura (longitudinal y transversal) % ≥ 800
4 Módulo de tangente de 2%, N/mm ≤ 210 370 320 520 630 840 1050 1260
5 Carga de rotura en ángulo recto (longitudinal y transversal) (N) 50 70 100 120 150 200 250 300
6 Resistencia a la perforación (N) 120 190 150 310 370 500 620 750
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